脈沖布袋除塵器
　　（1）過濾速度的選擇：過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉粒的性質、應用場合、粉塵粒度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘度較大宜選低值，如過濾風速1m/min；反之可選高值，一般不宜超過2.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度較低，則可選1.52.5m/min。
　　（2）過濾材料的選擇：應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。
DMC單機
脈沖布袋除塵器機組構造及工作原理
　　（1）該機組由出風匯風管路、凈氣室、花板、過濾室、高壓儲氣包、噴吹管路、誘氣脈沖噴吹清灰噴嘴、電磁脈沖閥、微電腦脈沖控制系統、濾袋骨架、濾袋、空氣過濾器、安全壓力表、集灰斗、排（卸）灰閥、進灰口、進灰導流擋板、氣流緩沖室等組成。
注：設備結構及組成構件基本有三種結構方式，可根據實際工況選定。
　　（2）含塵氣體經進灰口進入除塵機組后，折向集灰斗及氣流緩沖室，因慣性作用，粗粉塵沉降于集灰斗，達到預收目的，減輕了袋濾量，提高了濾袋使用壽命。
　　（3）過濾室入口設進灰導流擋板，使進入過濾室的塵氣量適度均勻，克服了串氣和隔板只管分不管消的缺陷，使過濾室內濾袋均能運行。
　　（4）采用自主研制的誘氣脈沖噴吹清灰噴嘴結構，強力在線清灰，克服了灰塵反復吸附的現象，提高了濾速和除塵能力。
　　（5）DMC單機
脈沖布袋除塵器采用上部抽袋方式，換袋時抽出濾袋骨架后，臟袋投入箱體下部集灰斗，由入孔處取出，改善了換袋條件。
　　（6）采用微電腦脈沖控制儀自動控制，可定時、定阻、按濃度隨意調整清灰周期和脈沖寬度，確保除塵器在設定范圍內穩定安全運行。電氣控制裝置與本體的連接由用戶自理。

脈沖除塵器維護方法：
（1）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。
（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。
（3）定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。
（4）經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。
（5）脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。
（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發現漏氣，應及時更換密封圈。
（7）檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。
（8）定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。
（9）根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
（10）濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。
（11）定期檢查氣路系統，排灰系統工作情況，發現異常及時排除。
（12）根據壓縮空氣系統中水分離器積水情況，定期排放積水。
（13）停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，反復進行清灰、卸灰操作。

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