自定中心振動篩產品優點

（1）由于篩箱振動強烈，減少了物料堵塞孔的現象，使篩子具有較高的篩分效率和生產率；

（2）構造簡單、拆換篩面方便；

（3）篩分每噸物料所消耗的電能少；

（4）由于皮帶輪小心線和軸承中心線不在同一直線上，而能夠消除皮帶的振動現象，減少皮帶的疲勞和磨損，從而可以增大篩子的振幅，進一步提高生產率。

1、篩分率高，篩網利用率高，篩網下設彈球，增加篩分精度
2、可24小時不間斷工作
3、全密封結構，無粉塵溢散，達到要求
4、可根據客戶要求采用橡膠彈簧，可降低設備噪音，改善工人的工作環境
5、篩網張緊方式簡單合理，更換容易

一種方法是增加重錘（偏心塊）的重量。偏心塊的重量增加，整機的振動力增加。根據振動篩機的層數和材料比例，偏心塊的重量可以使篩分機達到理想的篩分效果。

　　另一種方法是：改變上下重錘的夾角，可以改變材料在篩網上的運動軌跡和停留時間。夾角越大，偏心力越小，材料在篩網上停留的時間越長，篩分越薄，出料越慢。相反，夾角越小，偏心力越大，材料在篩網上停留的時間越短，出料速度越快。

直線振動篩主要由振子與篩網組成，篩網的粗細以目表示，一般情況下不超過50目的為粗篩網，超過80目的為細篩網。其篩分物料粒度較細，可達400目，能篩分出7種不同粒度的物料。廣泛應用于礦山、輕工業、煤炭等行業中，適用于中、細級物料的干、濕式篩分以及脫水作業。

直線振動篩走料慢的原因及解決方案
原因：減震系統損壞

彈簧是直線振動篩的主要減震系統，如果減震彈簧剛性過大，容易產生較大的激振力，導致支撐彈簧損壞，造成物料受力不均而出現走料慢的情況發生。

解決方案：支撐彈簧建議選擇具有一定韌性的，避免由于剛性過大而造成彈簧損壞。

綜上，造成直線振動篩走料慢的原因遠不止這些，設備使用時間久了，任何一個部件的損壞或者不合理的環節都可能會導致直線振動篩出現不走料、走料慢的問題，所以設備在日常使用的過程中一定要注意維護和保養，切勿讓設備超負荷運作。

直線振動篩在日常處理物料時，可能會遇到出料慢的情況，下面我們來說下原因和解決辦法

1、檢查篩網與出料口是否水平或是否過高，正常情況下應高出5mm左右，根據不同物料出料口高度設計也不一樣。

2、工作時，檢查篩網面或出料口是否處于水平狀態，這一點直接關系著設備的篩分效果；若不是水平的，就要及時調整過來，直線振動篩均帶有支撐地腳，客戶可通過調整地腳使振動篩達到水平要求并以此來適當降低。

3、除上述情況外，關鍵的一點是可對振動電機上下偏心塊角度進行調整，角度變小是讓物料更快的向外散開，反之角度變大會讓物料向外散開的慢點。改變振動電機偏心塊角度時應5度左右調整，若您對篩分精度有嚴格要求的情況下，電機角度不應過小，不然物料會很快向外散開，對篩分效果不利，一般情況下直線振動篩出廠振動電機角度為45°。

直線振動篩是利用電動激振器做為振動源，使物料在篩網上被拋起，同時向前做運動，以合理匹配的篩網達天篩分目的。物料從經料機均勻地進入篩機的進料口，通過多層篩網產生數種產品和不合格的篩上物、篩下物分別從各自的出口排出。可用于流水線中實現自動化作業。具有能耗低、、結構簡單、維修方便、全封閉結構無粉塵污染等特點。廣泛適用于塑料、磨料、化工、醫藥、建材、糧食、食品、碳素、化肥等行業。