重型振動篩由激振裝置、篩箱、篩網、落料斗、減震裝置、底座等部分組成。工作時由激振器產生激振力通過篩箱傳遞給篩網，因激振器產生的激振力為縱向力，迫使篩箱帶動篩網面做縱向前后位移，在一定條件下，篩網面上的物料因受激振力作用而被向前拋起，落下時小于篩孔的物料則透過篩網落到下層，物料在篩面上的運動軌跡為拋物線，由于這樣周而復始的運動從而完成篩分作業。
技術規格：
型號 生產能力
（kg/h） 過篩目數
(mesh) 電機功率
(kw/h) 振動頻率
(r/min) 激振力
(kN) 上出口高度 中出口高度 下出口高度 外形尺寸
(L×W×H) 凈重
(kg)
FS-0.5M2-X 450 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 800 680 500 1300×770?
×1060 220
FS-0.7M2-X 650 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 850 750 530 1700×680?
×1100 280
FS-0.8M2-X 750 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 850 750 530 1600×830?
×1150 320
FS-1.2M2-X 1100 2-150 0.2×2 960 0-5×2 880 760 520 1900×980?
×1220 450

振動篩主要技術參數表?
型號 篩網
層數 篩網
面積
(m2) 篩孔
尺寸
(mm) 進料
尺寸
(mm) 處理
能力
(m3/h) 振動
功率
(r/min) 雙振
幅
(mm) 電機
功率
(kw) 篩面
傾角
(度) 篩面
規格
(mm) 總重量
(kg) 外形尺寸
(長×寬×高)(mm)
1237 2 8.88 4-50 400 15-86 800-970 8 7.5 20 1200×3700 4600 4090×1900×800
1535 2 10.5 5-50 400 20-125 800-970 8 11 20 1500×3500 5890 4552×2250×900
1535 3 15.75 5-50 400 21-125 800-970 8 11 20 1500×3500 6700 4552×2250×1600
1545 2 13.5 5-50 400 22-150 800-970 8 15 20 1500×4500 6330 5400×2250×1600
1545 3 20.25 5-50 400 22-150 800-970 8 15 20 1500×4500 6800 5400×2250×1700
1548 2 14.4 5-50 400 22.5-162 800-970 8 15 20 1500×4800 6980 5300×2200×860
1548 3 21.6 5-50 400 22.5-162 800-970 8 15 20 1500×4800 7600 5752×2200×1600

振動篩可用于流水線中實現自動化作業。具有能耗低、、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。高篩分目數400目，可篩分出7種不同粒度的物料。
主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。
1、篩箱：由數種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。
2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網平整，達到正常篩分。
3、篩網：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數種篩網。
4、振動電機：（使用與維修方法詳見振動電機使用說明書）。
5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘擰緊，特別是新篩機試用天、反復緊固，以免松動造成事故。
6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧垂直于地面。
7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

直線篩物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，在振動電機的激振下，向出料口方向邊跳動邊篩分，通過多層篩網篩分出數種產品和不合格的篩上、篩下物，分別從各自的出口排出，流入料倉或盛料筒.安裝調試與使用
該設備應固定在地基上，由預埋螺栓固定。如不打地基，應在工作臺與設備機座之間敷設防振橡膠板，在使用前給設備配置安全可靠的接地保護線.。
新直線篩安裝好以后，應按以下要求檢查：
1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ烘干后方能使用。
2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應完全垂直嵌入彈簧座圈，以篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。
3、閉合電源開關，確認振動電機同步反向旋轉，進行10-20分鐘空運轉，設備在運行時如有異常聲音，應迅速關機進行檢查處理。設備運轉正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。
4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應在進料口上加一層較粗的篩網作緩沖。
5、用戶可根據篩機的層數，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調節振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達到佳的篩分效果。
6、設備在停機時產生瞬間的共振區，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正?，F象，設備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網需經常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。

直線振動篩是我公司的成熟產品之一。采用電機作為動力源；使物料在篩網上被拋起的同時向前作直線運動，可配合單層或多層篩網以達到脫水、 除雜、檢查等目的；具有分級和輸送的功能。該產品篩分精度高、處理量大、結構簡單、 耗能少、噪音低、篩網使用壽命長、密封性好、極少粉塵溢散、維修方便、可用于流水線 生產中的自動化作業。適用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、無粘性的各種干式粉狀 物料篩分。給料粒度不大于10mm。
維護與保養
操作人員要嚴格按照產品使用說明的要求，正確使用設備，做好設備的清潔、潤滑、緊固和防蝕等日常維護工作，使設備經常保持內外清潔、性能良好、安全可靠的狀態。
設備運行時要經常加油，每月加兩次3號鋰基脂潤滑油，檢查振動電機有無異常聲音和異常發熱現象，電機軸承部分的溫度極限比環境溫度允許高40°C，如不正常要加3號鋰基脂潤滑油或更換軸承。振動電機在運行1500小時后應檢查清潔油封、軸承，若有損傷時應立即更新；另外每3個月要進行一次小修和維護保養，6-12個月進行一次大修，電機的拆裝維修應由具有知識的技術人員操作。
設備在運行時要經常檢查各緊固件有無松動，定期檢查振動電機到電源開關的電纜線有無磨損（兩三個月換一次振動電機引線），必要時更換電纜線，檢查接地線是否良好，嚴禁電機缺相運轉。


沙石振動篩在工作的時候，篩箱側板上放置的振動器依靠筒體式偏心軸激振器及偏塊轉換振幅，通過三角帶令激振器偏心塊開始進行高速旋轉，旋轉過程中會發出很大的離心力，篩箱便能夠做一定振幅的圓周運動，把沖擊力傳給傾斜在篩面上的物料使其連續的產生拋擲運動，物料掉落在篩面上的時候小于篩孔的顆粒就會透篩，這樣就能實現分級。
振動篩主要特點編輯 語音
1、整個設備由機體、振動裝置、底座和傳動裝置構成，各個部門都用軟鏈接，這樣在喂料時，對機體的沖擊就得到削弱，設備使用壽命得以延長。
2、可以多層使用帶來的好處便是設備能夠同時篩分多種不同規格的物料，而且有利于控制篩分量，總體性能上十分。
3、本機能夠分級各種塊狀、顆粒狀物料，對物料的適用性相當高。
4、新設計的篩體，利用柔性鏈接，物料不會輕易堵塞篩網，運轉穩定可靠。
適用行業：
▲ 化工行業：樹脂粉、顏料、洗衣粉、微粉、油漆、純堿、檸檬粉等。
▲ 磨料、陶瓷行業：氧化鋁、石英砂、泥漿、噴霧土粒。
▲ 食品行業：糖、鹽、堿、味精、奶粉、豆漿、酵母、果汁、醬油、醋等。
▲ 造紙行業：涂布涂料、白土泥漿、黑白液、廢液、造紙液、廢水回收。
▲ 冶金行業：氧化鈦、氧化鋅、電磁材料、金屬粉末、焊條粉末等。
▲ 制藥行業：中藥粉、中藥液、西藥粉、西藥液體、中西藥顆粒等
▲ 環境保護：垃圾、人畜屎尿、廢油、食品廢水、廢水加工等

輕型直線振動篩又名直線篩、SZF直線振 動篩、直線震動篩、長方形直線篩、長方形振動篩、多層直線振動篩，是利用振動電機為激振源，通過振動電機的振動力使物料在篩面上被拋起,跳躍式向前作直線 運動，以合理匹配篩網達到篩分的目的，適用于0.074-5mm的任何物料進行篩分或過濾。較大給料粒度建議不大于10mm，單小時處理量一般不超過 15-20噸的物料篩分。
常應用于磨料、建材、化工、糧食、食品、制藥、工程塑料、碳素、炭黑、冶金、化肥等小粒度干式粉狀或顆粒狀物料的篩分去雜、分級等工藝。
直線篩/直線振動篩技術參數：
型號 篩面尺寸(寬;長) 層次 功率（KW） 振次(r/min) 振幅(mm) 外型尺寸 設備重量(kg)
L B H
FAST-520 500;2000 1-3
4-6 2;0.37
2;0.55 960 3-4.5 2160-2280
2340-2460 850 940-1060
1120-1240 350-460
500-580
FAST-525 500;2500 1-3
4-6 2;0.73
2;0.75 2600-2780
2840-3020 850 940-1060
1120-1240 450-550
600-650
FAST-1020 1000;2000 1-3
4-6 2;0.75
2;1.1 2160-2280
2340-2460 1360 1040-1160
1210-1350 820-950
1050-1400
FAST-1025 1000&;2500 1-3
4-6 2;0.75
2;1.5 2560-2680
2740-2860 1360 1040-1160
1210-1350 1180-1300
1250-1400