脫水篩常會遇到這樣那樣的故障，從而影響生產進程，這幾點振動脫水篩問題不是質量問題，需要注意。脫水效果不佳的原因和解決辦法，小編已經整理好奉上：
1.操作不當；網孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚；給料不均等。
解決方法：將篩網兩邊拉緊；機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉，以提高篩分質量。
2.不能啟動或者振幅偏小：
原因以及解決方法：檢查電氣上有無障礙、電動機有無損壞、是否電壓不足；如均無問題，可以從機械上查，看振動脫水篩篩面上的物料是否堆積太多，全球礦業快速發展泥漿尾礦脫水篩不得不用是則清除；清洗檢修激振器，再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
3.篩面上物料流動異常：
原因：篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯接螺栓已振松，甚至到Q面振松的程度，即緊固；篩箱的橫向水平沒找準，從支撐腳彈簧的支撐座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網破損引起，只要更換篩網即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平沒找準，會造成橫梁斷裂，如仍在運轉也會使物料流動異常。還有可能是操作不當，即給料不平衡也是原因之一
4.噪聲過大：
可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。
5.旋轉變慢，軸承發熱，篩面上物料流動異常：
原因：篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯接螺栓已振松，甚至到Q面振松的程度，即緊固；篩箱的橫向水平沒找準，從支撐腳彈簧的支撐座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網破損引起，只要更換篩網即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平沒找準，會造成橫梁斷裂，如仍在運轉也會使物料流動異常。還有可能是操作不當，即給料不平衡也是原因之一。
6.噪聲過大：
可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。

入料尾礦由給料箱（或旋流器）均勻給入篩子入料口處，在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分，進入平面篩板與傾斜篩板的結合部后，出現物料的積聚，物料顆粒靠重力沉降，開始形成較薄的濾層，濾層又阻止其余顆粒透篩，使得濾層逐漸增厚。 未能透篩的水在濾層上部形成水池，由于此處濾層較薄，水分陸續在強烈的運動下逐漸脫去，由于高頻低振幅的振動狀態，使得形成濾層的尾礦振的越來越密實，并振動至排料口處，物料形成濾餅狀，物料中的水分除從篩面脫除一部分外，其余由于毛細作用浮現于料層表面，由于篩面負傾角安裝，水不會從排料口溢出，表面水會流向結合部水池，從而完成物料脫水作業。
對于傳統的水洗砂工藝來說，分為以下幾個步驟：首要階段：篩分——物料經料倉輸送至振動篩進行水洗篩分；
階段：正長巖水洗砂——篩分后物料再輸送至葉輪洗砂機進行水洗砂；
第三階段：脫水——水洗后的物料送至脫水篩進行脫水處理；
第四階段：細砂回收——洗砂廢水通過溜槽進入細沙回收機進行泥沙分離細砂提取；
第五階段：成品砂。
當然，不論振動脫水篩還是洗砂機，都需要根據現場的砂子或石子的含泥量，及含雜質量來選擇合適的機械設備，也不是說哪種產量大就選擇哪種，二者皆有各自的優點和各自不同的特點，還是得根據您的實際情況來選擇購買機械設備。

細砂回收機介紹
細砂回收機的主要作用是對砂石清洗、脫水、分級，能夠很好的回收傳統制砂行業中洗砂機流失的大量細砂，提升經濟效益的同時，降低了尾料的處理費用及流失細砂會環境造成的污染、破壞。
傳統的人工砂生產線，大部分采用濕法生產工藝，不論采用何種型式的洗砂機，其大的缺點是細砂（ 0.16mm 以下顆粒）流失嚴重，有的甚至流失20 %以上，這不但損失產量，而且還嚴重影響砂子的級配，造成級配不合理，細度模數偏粗，大大降低了機制砂的質量。過多的細砂排放，還會造成環境的污染。
細砂回收機描述：
細砂回收機設計合理，使用方便，主要有以下結構部件：由電機、真空高壓泵、泥沙分離器、TS脫水篩、清洗槽、返料箱。
1、有效降低細砂的流失量，使其控制在5%-10%之內，很好的解決了人工骨料加工系統中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。
2、振動篩采用聚氨酯篩網較其它類型的篩網壽命更長，且不會堵孔。
3、細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
4、旅流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
5、可回收排放總量中85%的細顆粒物料。
6、減少了細料堆放時間，可直接轉運，供應市場。
7、可根據用戶的不同要求，設計不同的解決方案。