只有經(jīng)過(guò)這種高溫窯爐煅燒后因此防水型蜂窩活性炭在成本上是遠(yuǎn)一般的蜂窩活性炭的。
脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有甲苯，二甲苯，苯，等苯類，酚類，脂類，醇類醛類等有機(jī)氣體，惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。
大風(fēng)量的各類有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過(guò)防水型蜂窩活性炭方孔時(shí)能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達(dá)67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小。
防水型蜂窩活性炭大量應(yīng)用在低濃度具有優(yōu)良的吸附采用防水型蜂窩活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化，吸附床體積小，設(shè)備能耗低。

吸附位又可提供連續(xù)吸附，因此壁厚蜂窩活性炭應(yīng)該具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的參數(shù)。可以通過(guò)改變壁厚來(lái)提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情況下這樣真實(shí)的表面或體積流速會(huì)增大，同時(shí)。
但并不是吸附分子與吸附點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)的方式進(jìn)行吸附，而是吸附分子從吸附力強(qiáng)，直徑小的孔隙開(kāi)始，逐漸向直徑大的空隙中填充，直至所有孔隙都充滿吸附質(zhì)。
在調(diào)整蜂窩活性炭的結(jié)構(gòu)的時(shí)候，可以通過(guò)調(diào)整蜂窩活性炭的成分，以改變微孔孔隙率。
微孔數(shù)量同樣是非常重要的參數(shù)。蜂窩活性炭的吸附是由于孔隙 表面上存在著一定的附著點(diǎn)達(dá)到飽和吸附狀態(tài)為止。
蜂窩狀活性炭由于其風(fēng)速阻力小、凈化、安裝、更換簡(jiǎn)便。因此，在氣體凈化行業(yè)中，蜂窩狀活性炭更受廣大用戶的歡迎。常用的蜂窩狀活性炭的規(guī)格主要是:100*100*100mm，孔徑為1.5-3mm圓孔的蜂窩狀活性炭。

塊狀蜂窩活性炭生產(chǎn)工藝講解

塊狀蜂窩活性炭它是利用木質(zhì)炭、和無(wú)煙煤等作為原料，通過(guò)物理和化學(xué)方法對(duì)原料進(jìn)行破碎、過(guò)篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。

其中傳統(tǒng)的蜂窩活性炭烘干工藝采用自然晾曬方式，由于目前蜂窩活性炭前道工序逐步由全自動(dòng)化及半自動(dòng)化成型機(jī)替代后造成蜂窩活性炭濕坯日產(chǎn)量大大提高，之前所采用的的自然晾干的烘干模式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的需求。