正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。

由于隔膜壓濾機的水分含量低，可以實現全自動間歇運行，已廣泛用于采礦，輕工和化學工業。單泵送物料大多數壓濾機使用單泵輸送物料，即根據壓濾機所需的流量和泵的揚程，選擇大流量高升程的泵。優點是結構簡單，施工投資方便。

隔膜壓濾機的發展經歷了從傳統過濾到隔膜過濾的轉變，這種改進工藝提高了工業加工利用率，隔膜壓濾機的發展軌跡主要是提高設備內部濾餅的含固量和洗滌效果，隔膜壓濾機的過濾原理是現在在濾布表面形成一層濾餅層，使物料得到過濾。



目前，隔膜壓濾機技術在食品中的應用主要分為三類：



1.食物發酵后，濃縮的菌渣脫水，包括檸檬酸、啤酒、乳酸、蔗糖、葡萄糖等。



2.食品用食用油的過濾。



3.食用膠的脫水，特別是瓊脂和角叉菜膠。

導致版塊本身破壞的原因有：

1、當淤泥過稠或干塊下時，便會導致送料口的堵塞，這時污泥壓濾機濾板間沒了物質只剩下液壓傳動系統本身的工作壓力，這時版塊本身由于長時間受力十分容易導致破壞。

2、送料不夠或送猜中帶有不適合的固態顆粒物時，一樣會導致污泥壓濾機本身承受力太多以致于破壞。

3、假如流出進口被固態堵塞或發動關掉了送料閥或出閥，工作壓力無從走漏，以致于導致破壞。

4、污泥壓濾機濾板清除不凈時，有時候會導致物質走漏，一旦走漏，污泥壓濾機邊緣便會被沖洗出一道一道的小河溝來，物質的許多走漏導致工作壓力無法上升，濾餅無法發生。

隔膜壓濾機在使用時，漿料脫水或擠壓脫水后，壓縮空氣進入過濾室內濾餅的一側，透過濾餅，攜帶濾餅另一側的液態水通過濾布排出過濾室進行脫水，稱為風吹脫水，如果隔膜壓濾機的濾室兩側都涂有濾布，液體部分可以均勻地透過濾室兩側的濾布排出濾室，這就是濾室兩側脫水。
隔膜壓濾機在工業上的工作表現是脫水完成后，濾板的機械擠壓力釋放，濾板在單塊內逐漸拉開，濾室分別打開卸餅為一個主要工作循環，根據被過濾物料的不同性質，壓濾機可配備給漿脫水、擠壓脫水、鼓風脫水或單面、雙面脫水，目的是更大程度地降低濾餅水分。