液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將電接點(diǎn)壓力表的上限針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上，電源切斷，油泵停止供油，由于油路系統(tǒng)可能生產(chǎn)的內(nèi)漏和外漏造成壓力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上，電源切斷，油泵停止供油，這種循環(huán)以達(dá)到在過濾物料過程中所需要的壓緊力。

板框式污泥壓濾機(jī)濾布該如何安裝。



　　1、先將壓濾機(jī)濾布掛在壓濾機(jī)濾板上面，讓壓濾機(jī)濾布的表面保持平整的狀態(tài)；



　　2、壓濾機(jī)濾布的夾布器從兩邊穿過壓濾機(jī)濾板的入料孔；



　　3、將夾布器擰緊；

在壓濾機(jī)濾布安裝的時(shí)候有哪些需要注意的地方？



　　1、確保濾布平整，尤其是在四周濾板壓合接觸的地方更應(yīng)該保持平整，不可以有皺紋，這樣是為了避免壓濾機(jī)濾布因?yàn)閿D壓而導(dǎo)致泥漿泄漏或者是損壞；



　　2、扣環(huán)尾巴比較長的時(shí)候會(huì)伸入到壓濾機(jī)濾板壓合的地方，這樣會(huì)損壞濾布，還有可能會(huì)導(dǎo)致泥漿泄漏，應(yīng)該將扣環(huán)尾巴減掉；



　　3、在壓濾機(jī)濾板和濾布之間看看有沒有比較大的污泥顆粒存在，因?yàn)槿绻嬖诒容^大的污泥顆粒，在合板的時(shí)候會(huì)對(duì)壓濾機(jī)濾板以及壓濾機(jī)濾布造成破壞；



　　4、壓濾機(jī)濾布也是有正方面的，在安裝時(shí)候如果沒有特殊的要求，是需要將濾布的布面接觸泥漿的，如果安裝面錯(cuò)誤，會(huì)造成堵塞，這樣會(huì)導(dǎo)致過濾效率低，同時(shí)過濾效果也會(huì)變差；



　　5、壓濾機(jī)濾布不能扣的太緊，在壓濾機(jī)濾板夾合位置留下的壓濾機(jī)濾布上如果有殘留的污泥，很難清洗干凈。

在清洗板框式壓濾機(jī)之前，我們需要了解濾布過濾器的性能以選擇適當(dāng)?shù)那逑捶椒ā?選擇較弱的水將濾布浸泡10到24小時(shí)，然后，反復(fù)擦拭濾布，用清水洗滌，然后干燥至90％干燥以再次操作。其次，在清洗板框壓濾機(jī)時(shí)可以使用手動(dòng)方法。 從板框上取下過濾器，然后將其浸入水中。 反復(fù)用手摩擦并添加清潔劑。也可以使用刷子，家用鞋刷，并輕輕地刷掉濾布上的雜質(zhì)。 刷凈后，請(qǐng)用清水沖洗。如果板框壓濾機(jī)是酸性的，則濾布可以用堿性溶液浸泡。 如果濾布是堿性的，則可以用微酸性溶液浸泡濾布。

判斷壓濾機(jī)配件質(zhì)量好壞，就是“看”。要看濾板整體是否完整，表面是否平滑，不能有任何斷痕或缺陷，尤其是壓濾機(jī)濾板邊緣部分，要求非常平滑和平滑，因?yàn)樗菈簽V機(jī)濾室的密封部位，不能有任何問題。若壓濾機(jī)的濾室甚至連基本條件都不能滿足，壓濾機(jī)就無法正常工作。過濾板凹陷部分，盡量減少有絲痕，因?yàn)閴簽V機(jī)工作時(shí)內(nèi)部壓力較大，中濾板在以后使用中，由于壓力較大，經(jīng)常從絲痕處破裂損壞。
重力脫水裝置的主要作用是脫去物料中的自由水、間隙水，使物料的流動(dòng)性減小，為下一步壓濾作準(zhǔn)備，其結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)為立濾網(wǎng)重力脫水（即濃縮機(jī)），再加上上、下層壓濾網(wǎng)兩層的重力脫水，經(jīng)過6-11米較長的重力脫水，污泥中的大量自由水被充分濾除，此時(shí)污泥可承受較大擠壓力。