除塵布袋的應用
煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

除塵布袋的注意事項
1）新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。

2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；③與水分發(fā)生反應。

3）濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

4）更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

5)除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調整安裝和運行條件。

常溫布袋，常溫布袋連續(xù)使用溫度不可超過130度，瞬間使用溫度不得超過150度，大多數常溫除塵布袋，無論在干、濕性狀態(tài)下變化不大，對絕大部分常溫作業(yè)具有良好的抵抗力，主要用于鋼鐵、冶金、礦山、化工、焦化、化纖、機械、發(fā)電、醫(yī)藥、中央除塵、食品、木工、車間除塵等行業(yè)。常用的常溫除塵布袋有滌綸除塵布袋、丙綸耐酸堿常溫除塵布袋。

袋式除塵器的濾袋是除塵器的核心配件，濾袋尺寸的設計、濾布裁剪和濾袋的加工制作都有嚴格的要求，這些要求對 袋式除塵器 的正常運行和方便維護、對延長除塵布袋使用壽命具有重要意義。

除塵布袋的主要作用就是捕集含塵氣體中的粉塵顆粒物，除塵布袋以纖維和高強基布為主要原材料，經針刺、壓光、燒毛、高溫定型、乳液浸漬、覆膜等工序，制成實際工況所需的各類、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕濾料產品，廣泛應用于燃煤發(fā)電、水泥、鋼鐵、焦化、垃圾焚燒、生物質發(fā)電、玻璃、金屬冶煉等行業(yè)，除塵袋的作用不僅能夠綜合提高我國大氣污染防治能力，而且還能實現超凈排放，滿足環(huán)保領域國家重大戰(zhàn)略需求。

使用除塵布袋的初期，起主要作用的除塵機理是慣性碰撞、擴散和截留，此外，靜電力和重力也有一定的作用。在此期間的除塵效率比正常使用期稍低。但伴隨粉塵深濾料表面的粉塵層（通常稱為濾餅層），袋式除塵器在正常使用入濾料內部，使纖維空間逐漸減小，終形成附著在期主要是依靠這個初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層起除塵作用。它通常依賴于濾料在厚度方向的纖維密度來決定過濾能力。即濾料所有纖維的表面積（濾料克重的影響；細旦絲的影響、纖維異型截面的影響、纖維比重的影響等等）。