針對不同的隔膜材質(zhì)，新一代隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式和高分子彈性體隔膜式隔膜壓濾機(jī)。 全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式 橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對弱酸、弱堿、及不是有機(jī)溶劑的過濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺點(diǎn)，新設(shè)計(jì)使得橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，在同等氣源氣量的情況下，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。 高分子彈性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑物料，性能相對而言更為理想，使用壽命更長。其壓榨形式分為氣體（空氣）壓榨和液體（水）壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級和普通級，控制可采用PLC及人機(jī)界面。對于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。


隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間，這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，就是壓榨過濾。 是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。 進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。


隔膜壓濾機(jī)工作原理
隔膜壓濾機(jī)大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥 壓榨濾餅，它濾室的特殊 設(shè)計(jì)，使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后 ，自動(dòng)減半進(jìn)料閥，向?yàn)V室內(nèi)通往氣體或液體，使得濾布腫脹 變形，從而達(dá)到 對濾餅的二次壓榨的作用，進(jìn)一步減少水分。進(jìn)一步的通往氣體，還可以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低，高壓的空氣通過 濾餅 ，將濾餅之中的水，結(jié)構(gòu)水等水分分離，這就是吹風(fēng)干燥法。