主彈簧又叫支承彈簧，一般為三根(少數振動料斗為四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向傾斜一個角度中，它們固定于料斗底板與重盤之間靠近兩者邊緣部分的支架上，要求主彈簧中心線在水平面上的投影，與料斗中心同心的圓(固定圓)相切，切點間 角度相等(即三根彈簧時，每根彈簧相距120°)，其誤差不大于±1°。

振動料斗直接安裝在貯料倉下部，通過斗體的振動將激振力傳遞給物料，使物料活化。有效的消除了料倉的起拱、堅井、堵塞和粘倉等現象，使經過活化的物料連續、均勻地流出。使用前將振動電機接通電源，振動電機起振，其產生的激振力使給料斗下部在水平方向產生強烈的振動，此振動通過錐面或球面活化器將水平激振力分解為法向力和切向力，法向力呈放射狀傳遞到物料深處，切向力使物料受剪，從而消除倉內物料的起拱，使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源，振動電機停振，排料可停止。

振動料斗特點：該設備調節激振力可改變給料量，精度在正負百分之五范圍內。具有能耗低、噪音小、安裝方便、應用范圍廣等優點。同時具有閘門—防閉塞—定量給料三位一體的作用。

振動料斗是一種與料倉剛性聯接的給料設備。振動給料斗破拱性能好,對于料倉內的各種粉狀及粒狀物料都能實現破拱和連續均勻排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在進入料倉時的偏析現象。其結構簡單，工作可靠，運轉平穩，噪音小，動力消耗少，使用壽命長，維修工作量小,生產率的調節范圍大。適用于圓形、方形、鋼質或混凝土的任何料倉。可以實現密封輸送，粉塵不外揚，不污染環境。

安裝與維護

1、安裝時，料倉下口與料斗上體連接法蘭中間加密封墊，用螺栓緊固連接，兩者也可緊密焊接。連接時要保持料斗上體斗口端面水平，連接緊密可靠。
2、振動電機接線電纜向上吊掛。并成U形，且懸掛部分電纜線不得與運動件相碰。密封圈在軸向應松弛，加載后要密封圈不過緊，以免影響其壽命。
3、使用中可根據需要調整激振力的大小，具體調整方法如下：停機，打開、振動電機上、下兩組偏心塊防護，當可調偏心塊與固定偏心塊重合時，激振力大，調動可調偏心塊，使其與固定偏心塊的夾角逐漸增大(0°~ 180°范圍)激振力逐漸減小，當可調偏心塊與固定偏心塊反方向安裝時(夾角為180°)激振力為零。
4、注意：每次調整都要保持上、下兩組偏心塊的位置相同。工作時應定期檢查各緊固螺栓是否緊固，如出現故障應立即停止振動電機工作。
使用時，要定期給振動電機加油和更換電機軸承，一般每兩個月加注一次二硫化鉬、潤滑脂，高溫季節每月加注一次，每半年檢修一次電機，更換內部軸承。

振動料斗日常檢查及保養

振動器上每一個緊固件緊固可靠，尤其是機殼與支承座間的聯結螺栓及可調偏心塊的鎖緊螺栓，每一次使用定要仔細檢查，如有松動，須緊固牢靠后方可開車使用。
振動器在使用過程中，應充分軸承有良好的潤滑條件。其軸承的潤滑脂采用二氧化鉬2#，使用中應定期對軸承加潤滑脂。一般每兩個月一次，高溫季節每一個月加注一次。
在運行過程中應有良好的接地保護。

振動料斗是一種振動下料裝置，經常用在料倉底部，輔助過后，均勻給料。對于料斗來說，還有其它類型，比如攪拌式料斗，那么兩者有什么區別呢？

，振動料斗是靠振動電機的振動產生振動力，以此來推進物料下料，料斗內沒有攪拌器，而攪拌式料斗則主要依靠攪拌推送物料，在料斗內有安裝攪拌的用具。

第二．振動料斗在應用物料上的特征。振動料斗在運行過程中與物料接觸較小，沒有對物料產生破壞作用，對物料的影響很小，攪拌式料斗就不同，它主要就是攪拌，難免會破壞物料的原有形狀。

第三，振動料斗、攪拌料斗篩分效果不同。振動料斗屬于整個料斗都在振動，會對物料進行無死角送料，物料不易依附在料斗內，送料干凈，送料量大，清洗方便；攪拌式物料可能或出現物料攪拌不均勻，物料可能粘附料斗等情況。
振動料斗是一種活化物料的設備，使物料下料不再困難。振動料斗可以用在多種行業，在長時間使用的過程中也會有有一些故障，我們來看一下。

一，振動料斗漏料問題。一般容易發生在振動料斗的法蘭與斗體之間，常見原因是密封圈壞了，需要及時更換。

二，振動料斗運行時噪音過大。這個問題一般是振動電機發生了問題，需要檢查振動電機的運轉情況；還有可能是振動料斗與四周設備有接觸和磕碰現象，可以仔細檢查，調整料斗與周圍設備的距離。

三，振動料斗的下料量不能滿足產量需求。如果下料量偏小，可考慮是振動電機的激振力不夠，可嘗試調整振動電機的偏心塊夾角，增加振動電機的激振力；還有可能是物料的屬性，使得下料受到影響，下料太慢。
測定的具體內容可根據實際需要與可能確定，并且應正確地選擇測試方法和步驟及所需儀器。測試數據的記錄、分析和處理也是一件十分細致和復雜的工作。在這一工作中，要找出有用的數據，計算出誤差，并分析誤差產生的原因，找出規律，進而提出指導實際的校正系數，或者改進措施，甚至導出新的計算公式。