石頭和濕泥分離在許多砂石場也是一定要清理的一個操作過程，人工費用太高并且工作效率低，
我公司生產的這款泥石分離滾軸篩既能清理砂石狀況，又能為用砂行業開拓新的用砂生機；泥石分離機主要用于潮濕物料的篩分，通過多級碟盤轉動篩分物料，具有產量大篩分干凈等優點，該設備可以替代鄂破前端的振動給料機，較好的解決了石頭與泥土混合后無法分離的難題，可以對泥石進行很好分離、篩選。
泥石滾軸篩有很多種，該如何選擇呢？
1.看尺寸，尺寸是決定產量的關鍵
2.看轉盤，不同的物料選擇不同材料的篩盤很關鍵，不同大小的石頭，不同含泥量的物料都需要
調整篩盤的形狀和大小。例如：料為泥石時，篩盤要選擇直徑大一些的篩盤可以使泥土與石頭更
好的分離；如果物料是土，則要選擇直徑小一些的篩盤更利于分離效率。
3.篩孔：可根據需求不同調整篩孔大小

1560型泥石分離機 大型石頭和土分離機 產量大不堵塞（又叫多功能滾軸分離篩、泥石分離機、多級連動輥軸篩、滾軸篩、蝶形篩等，用途不一樣叫法也有區別），部分砂石場挖出來的石料由于含泥量較大，使用起來會造成破碎機堵塞、產能低、砂石質量上不去等問題，用人工成本太高而且效率低。我公司生產的滾軸分離機既能化解短缺的沙石資源狀況，還具備迅速分離出來，不需用水，比給料機和振動篩等一機多用方便的多。
滾軸分離機廣泛用于：石料場的泥石分離、砂石分離，選礦廠礦石分選、煤礦煤炭輸送分離、煤矸石分離，建筑裝修垃圾分離、生活垃圾分離、陳腐垃圾分離等。

在制砂生產線中，為了減少破碎機的工作壓力，需要將原礦石中的大塊物料預先篩分出來，有些物料比較粘濕，鵝卵石、河卵石常常夾裹在泥巴中，為了有效地除去裹在石塊外的泥巴，就需要一種設備。這時候你可以選擇我公司特別設計的滾軸篩。 特殊的篩面設計，針對粘濕不容易分離的物料。物料在運行的過程中，不斷地被拋起，更容易把物料打散，有效提高透篩率。
特殊的篩面設計，針對粘濕不容易分離的物料。物料在運行的過程中，不斷地被拋起，更容易把物料打散，有效提高透篩率。 特殊形式的篩片設計，使物料在篩分的過程中不會堵塞，耐磨的篩片材質，使設備的使用壽命有很大的增加，不但免除了經常維修帶來的麻煩和費用增加，也大大提高了設備的利用率，為您帶來更大的經濟效益。
緊湊的結構，不但可以節省空間，也可以為您有效地減少投資。立的傳動單元，可以根據產量和您的空間，隨意加減篩軸數量而不會影響生產能力和篩分效率。
滾軸篩適用選煤、選礦、大中型電廠輸煤系統。

緊湊的結構，不但可以節省空間，也可以為您有效地減少投資。立的傳動單元，可以根據產量和您的空間，隨意加減篩軸數量而不會影響生產能力和篩分效率。
滾軸篩適用選煤、選礦、大中型電廠輸煤系統。
GS型香蕉型滾軸篩主要特點：
1、配件統一，利于更換和檢修。
2、增設了篩內旁路，使小顆粒物粒能夠直接進入系統。
3、篩片采用材料制成，堅固，而且更換和維修均很方便。
4、對煤的適應性強，不易堵煤，尤其對于水分較高的褐煤更為。
5、加設了堵煤信號，并加設了防磨板及橡膠式清掃結構，起到安全保護及防堵作用。
6、由于采用單機單軸轉動，并采用輥道電機，啟動轉矩大，整個篩面傳動平穩、可靠、噪音小。
7、由于篩軸是按三折結構5°-10°-15°進行布置。外形如同一根香蕉，且外形美觀、結構，故稱“香蕉型”滾軸篩。

泥土石頭分開的機器的優勢：1、篩軸由輥道電機單軸驅動，便于維修；2、入料端篩軸傾斜安裝，可分離物料，篩分；3、兩篩軸上的篩片相交，減小了相鄰篩軸形成的死角，避免了卡篩；4、多輥式輸送，各輥同向轉動，從而將托在其上的礦石由一端送到另一端，由于各輥子具有凸楞，相鄰輥子間形成的空隙，可以使碎料漏下。5、可依照施工現場地勢及工程車數量，為您做設計；6、石料一次分離干凈，運用簡便，節能，無污環保，高一款機型； 現在，在銷售市場中，泥石分離篩分設備的使用十分普遍，銷售市場特別大，而好的泥土石頭分開的機器更加是受新老顧客的青睞。

滾軸篩的篩面由很多根平行排列的、其上交錯地裝有篩盤的輥軸組成，滾軸通過鏈輪或齒輪傳動而旋轉，其轉動方向與物料流動方向相同。為了使篩上的物料層松動以便于透篩，篩盤形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住篩軸，裝有安全保險裝置。滾軸篩全部為座式，有左傳動和右傳動之分，又分帶走輪和不帶走輪的，帶走輪的可在鋼
A、滾軸篩設備工作原理：
由于篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當物料在工作角度較高的位置運行時速度較快;當物料在工作角度較低的位置運行時速度較平緩。兩種不同速度運行下的物料，在篩面某一位置相匯時開始做軸向運動，這樣就使物料均勻地分布在篩面上，達到了提高篩分效率的目的。
B、滾軸篩規格技術參數：
C、我們的服務承諾：
售前：
1、設備型號的選擇。
2、根據客戶的特殊要求，設計制造產品。
3、廠方免費派工程技術人員察看現場。
售中：
1、產品的驗收。
2、協助客戶擬定施工方案。
售后：
1、免費指導設備安裝調試。
2、為客戶培訓技術人員。
3、現場培訓操作人員。