污泥深度脫水壓濾機(jī)是一種用于處理污泥的設(shè)備，通過壓力過濾的方式將污泥中的水分脫去，達(dá)到脫水的目的。 污泥深度脫水壓濾機(jī)的工作原理是將污泥通過進(jìn)料系統(tǒng)送入濾料室，然后施加一定的壓力使污泥中的水分通過濾料排出，而固體顆粒則留在濾料上形成濾餅。隨著濾餅的不斷積累，濾餅層越來越厚，需要增加壓力來維持過濾效果。當(dāng)濾餅達(dá)到一定厚度后，停止進(jìn)料，打開濾餅脫水系統(tǒng)，利用壓力差將濾餅中的水分進(jìn)一步脫去。后，打開排餅系統(tǒng)將脫水后的固體顆粒排出。 污泥深度脫水壓濾機(jī)具有脫水、處理能力大、操作簡便等特點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于污水處理廠、化工廠、礦山等領(lǐng)域，用于處理含有大量水分的污泥，實(shí)現(xiàn)污泥的減量化和資源化利用。

我國目前污泥處理化循環(huán)利用進(jìn)展順利，多個(gè)污水處理廠紛紛加大了全自動(dòng)板框壓濾機(jī)的購置力度，大大降低了污泥處置成本，也提高了污泥品質(zhì)，對(duì)化利用提供了不少便利之處。

板框式壓濾機(jī)具有分離效果好、適應(yīng)性廣，操作簡單，濾餅含固率高，穩(wěn)定，過濾面積選擇范圍靈活，單位過濾面積占地較少，過濾推動(dòng)力大，所得濾餅含水率低，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 板框式壓濾機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種污泥。

一般隔膜壓濾機(jī)設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、縮短過濾操作時(shí)間。
2、節(jié)省操作動(dòng)力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。
3、節(jié)省了功率消耗。
4、進(jìn)一步的降低了濾餅的水分，一般可以達(dá)到9%左右。
5、與相比，有效過濾面積，加快了過濾速度。
6、耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應(yīng)用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、自動(dòng)程度更高。采用了人性化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使的控制和運(yùn)行更加順手。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、、密封性能好等特點(diǎn)。
9、更換濾布方便。

污泥壓濾機(jī)是一種常用的過濾分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、電子、食品、水處理、電鍍等行業(yè)，其通過壓力作為過濾的推動(dòng)力來完成過濾，將固液分離，該壓濾機(jī)與其他固液分離設(shè)備相比，分離效果較為。

使用注意事項(xiàng)
1.污泥壓濾機(jī)須在調(diào)試正常后方可投入使用，且每班之前須對(duì)整臺(tái)機(jī)器進(jìn)行全面檢查；
2.濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時(shí)，切勿運(yùn)行，以免損壞零件，進(jìn)料前應(yīng)檢查濾板的布置，濾布不應(yīng)折疊以防止大量泄漏，卸下濾餅后，須將濾板緊密排列并整齊；
3.待檢查正常后，可對(duì)濾板進(jìn)行壓縮和過濾，過濾器的壓力和溫度須在范圍內(nèi)，以免過濾壓力過高導(dǎo)致泄漏，或者過濾溫度過高導(dǎo)致塑料濾板發(fā)生變形；
4.濾布的選擇須符合濾槳的過濾技術(shù)要求，運(yùn)行前應(yīng)將新的濾布收縮，開口直徑應(yīng)小于濾板孔徑，濾板相配時(shí)，布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)紙孔布帶應(yīng)靠近圓筒壁，否則會(huì)造成過濾不清晰，過濾率低，濾網(wǎng)破裂布筒并沒有達(dá)到預(yù)期的過濾目的；
5.在污泥壓濾機(jī)的初始階段，過濾器是渾濁的，當(dāng)在濾布上形成一層濾餅時(shí)，濾液會(huì)變得澄清，如果濾液混濁或混合，則可能是濾布損壞或?yàn)V布孔與板孔不同，此時(shí)，關(guān)閉閥門或停止進(jìn)給以更換濾布，在濾板之間允許因?yàn)V布的毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量泄漏；
6，移動(dòng)濾板時(shí)，力應(yīng)均勻、適當(dāng)，不允許碰撞或毆打，以免損壞密封面和濾柄，使用一段時(shí)間后，濾布會(huì)變硬，性能會(huì)下降，因此，需要定期檢查，如發(fā)現(xiàn)影響過濾速度的變化，可以使用相應(yīng)的低濃度弱酸和弱堿中和并清潔濾布，以恢復(fù)其功能，如無法還原，請(qǐng)及時(shí)更換；
7.泥漿閥，洗液閥或壓縮空氣閥須根據(jù)操作步驟激活，不能同時(shí)激活。 隔膜擠壓過程中的壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。