開始工作
（1）啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調整氣壓以設定濾布張力，預調整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。
（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置，檢測氣缸是否會正常動作。另外，試驗緊急停止開關功能是否正常。
（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。
（5）接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設備都正常運轉。
（6）啟動污泥供應泵。
注意：
（1）如果濾布偏移不能回復正常位置時，請立即停止運轉。
（2）切記如果濾布上的張力未能適當保持時，濾布偏移控制系統則可能不能發(fā)揮其功能。

停止工作
（1）關閉污泥供應泵。
（2）接著，讓污泥壓濾機運轉至少20分鐘，在污泥壓濾機還運轉時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉，直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。
（3）在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意：當停止操作后，如果有一段較長的時間不操作污泥壓濾機，則請放松濾布的張力。（在要重新開機運轉前，請勿忘記先調整好濾布的張力。）

污泥壓濾機的保養(yǎng)
機電部分
1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動。
2、檢查污泥攪拌機、藥攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內是否有機械潤滑油，螺絲是否有松動。
3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內每天放水一次。
4、開車前檢查行程開關和電磁閥是否損壞，如有應及時更換。
氣動部分
1、注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。
2、控制箱內的油杯、油位應保持液面，并三個月換油一次，才能確保氣罐正常工作。
傳動部分
1、調速電機的傳動鏈條，每月加黃油一次，保持正常運行。
2、脫水機所有軸承每月用黃油槍加油一次。
3、調偏和張緊的中心軸的軸承應三個月加黃油一次。
4、所有調偏和張緊滑塊，要不生銹，每星期用機油槍加油一次，潤滑、靈活。
5、污泥處理系統所有緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次，零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。

洗沙污泥壓濾機污水擠干設備廠家設備。
1、防腐蝕性好：設計采用不銹鋼和碳鋼制作；
2、耐磨性好：進料口、排渣口都設有耐磨套；
3、安全性能可靠：設備設有安全防護罩殼；
4、節(jié)能節(jié)電：雙電機雙變頻共直流母線控制模式，合理的利用輔電機產生的電能，解決了能量回收的問題；
5、自動化程度高：進料，分離，卸料都是在高速運轉下連續(xù)自動進行的；
6、工作性能穩(wěn)定：使用二級漸開線行星齒輪差速器。
液壓系統有時候也會出現故障，當遇到故障時，要知道如何排除。污泥壓濾機液壓系統出現噪音或者壓力不穩(wěn)時，要看下油泵內油量還夠不夠，油泵是不是完好無損，不夠的話把油加滿。然后檢查下溢流閥是不是損壞了，更換或者修理一下。查看油路中是否有未排凈的空氣，濾板直接是否夾雜有異物，把空氣和雜物都清理掉。吸油管出現堵塞的話，也會引起上述故障，要把吸油管疏通。
污泥壓濾機是跟這脫水過濾帶的動作，快速去除污泥的游離水的。因為重力脫水區(qū)構造比較長，所以達到較大限度的重力脫水。去除的污泥流入較長的楔形預壓脫水區(qū)時，把重力區(qū)去除的污泥夾在中間，成為三明治形式夾角層的，而后進行有序列的加壓過濾設備，讓泥層中的過濾殘渣份量降下來。

因為兩個過濾帶的上下的序列交替的，所以中間夾的泥餅會形成剪切力，讓殘留在污泥中的水分的大部分去除掉，讓泥餅下一次進行過濾脫水，然后用刮刀把干泥餅去掉，利用皮帶傳送到污泥的存放地方。