1.整體式蜂窩結構在蜂窩結構形成期間添加炭或炭前驅體
這種結構使其單位體積的蜂窩結構含炭量比整體結構要低，但機械特性強。對涂層蜂窩結構來說，其主要缺點是涂層成片脫落。
2.涂層式蜂窩結構由蜂窩結構和涂在載體上的炭層組成因為涂層成片脫落會造成活性炭材料減少且對式裝置有害，因此。
質量和熱量的傳遞特性在各個通道內完全一致，這就避免了固定床中顆粒催化劑隨意性堆積而造成流體不均勻和產生熱點現象的可能性。

吸附位又可提供連續吸附，因此壁厚蜂窩活性炭應該具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的參數。可以通過改變壁厚來提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情況下這樣真實的表面或體積流速會增大，同時。
但并不是吸附分子與吸附點一一對應的方式進行吸附，而是吸附分子從吸附力強，直徑小的孔隙開始，逐漸向直徑大的空隙中填充，直至所有孔隙都充滿吸附質。
在調整蜂窩活性炭的結構的時候，可以通過調整蜂窩活性炭的成分，以改變微孔孔隙率。
微孔數量同樣是非常重要的參數。蜂窩活性炭的吸附是由于孔隙 表面上存在著一定的附著點達到飽和吸附狀態為止。
蜂窩狀活性炭由于其風速阻力小、凈化、安裝、更換簡便。因此，在氣體凈化行業中，蜂窩狀活性炭更受廣大用戶的歡迎。常用的蜂窩狀活性炭的規格主要是:100*100*100mm，孔徑為1.5-3mm圓孔的蜂窩狀活性炭。

蜂窩活性炭空氣吸附原理：

蜂窩活性炭空氣廢氣的吸附原理：大家都知道，過去的空氣、廢氣吸附活性炭產品一般使用果殼、椰殼、煤質柱狀、不定型顆粒活性炭為主，這些顆粒型活性炭雖然吸附能力同樣強大微孔發達，但是每個顆粒的粒徑厚度是不容易被完全飽和的，常用柱狀活性炭的型號1.5—10.0mm和果殼、椰殼的1.0—8.0mm，由此可見每個細小的活性炭顆粒孔徑是不容易被完全吸附飽和的，只因它的厚度和強度不容易被空氣中的微細離子侵入，所以，以往的顆粒活性炭都是在使用還未完全被淘汰的情況下就拆卸更換掉了，這樣浪費了資源也浪費了人力和財力，從而造成不必要的損失。

柱狀活性炭通常是由無煙煤材料經過一些列精密的工藝加工而成的活性炭。根據使用的擠壓磨具規格不同，可以制作規格不等的活性炭產品。我們常見的有0.9mm，1.0mm，1.5mm，2.0mm，3.0mm，4.0mm，5.0mm，6.0mm，8.0mm，9.0mm。
不同的規格價格基本是一樣的。柱狀活性炭的價格差異還是因為產品技術參數不同影響的。柱狀活性炭的理化主要指標有：碘吸附值，CTC，比表面積，強度，亞甲藍值等，不同技術指標的產品，每噸價格相差多達幾千元/噸。
除了受產品本身的影響之外，柱狀活性炭的價格還要受市場的影響。比如現在來說，很多一些小規模，環保不達標的生產企業停產，就導致了市場上面的供需平衡波動，導致供應緊張，自然價格就會出現上浮。
煤質柱狀活性炭采用天然煤為原料，經科學方法精制而成。外觀為黑色顆粒狀和粉狀、無味、孔隙結構發達，具有吸附能力強、耐磨強度高等特性。廣泛應用于化工、環保、電廠、電子、石化、養殖、、海運等行業的水質凈化。

煤質柱狀活性炭其外觀普遍為黑色圓柱狀活性炭，不定形煤質顆粒活性炭，又稱破碎炭。圓柱形活性炭又稱柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結劑經混捏、擠壓成型再經炭化、活化等工序制成。用于有毒氣體的凈化，工業和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。

廢氣處理活性炭選用太西煤、晉煤為原料經破碎、炭化、活化、精制等嚴格的工藝加工而成。具有比表面積大、孔隙結構發達、孔公布合理、吸附能力強、顆粒公布均勻、耐磨強度大等特點。用于化工原料氣體，化工合成氣體，工業氣體，飲料用二氧化碳氣體及氫氣，氮氣、氯氣、氯化氫、乙烴、乙烷、裂化氣、惰性氣體等的凈化及原子設施排氣等的凈化。也用于脫除空氣中的污染物，以及混合氣體的分離提純。