過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成，濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列，形成了若干個立的過濾單元──濾室過濾開始時，料漿在進料泵的推動下，經止推板上的進料口進入各濾室內，并借進料泵產生的壓力進行過濾。由于濾布的作用，使固體留在濾室內形成濾餅，濾液由水嘴 (明流)或出液閥（暗流）排出(水嘴規格見附表一)。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，同樣可從洗滌口通入壓縮空氣，穿過濾餅層，以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機型)。若從進氣口通入壓縮空氣或高壓液體，鼓動隔膜，對濾餅進行壓榨，可進一步降低濾餅的含水率。

自動拉板部分由液壓馬達、機械手、傳動機構和暫停裝置等組成。液壓馬達帶動傳動鏈條從而帶動機械手運動，將隔膜板、濾板逐一拉開。機械手的自動換向是靠時間繼電器(KT1、KT2)設定的時間(2-3秒)來控制的。暫停裝置可隨時控制拉板過程中的停、進動作，以拉板機構拉板卸料的順利實現。

液壓部分是驅動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置，配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時，按下“壓緊”按鈕，電機啟動，活塞桿前移，壓緊濾板；當油壓上升到電接點壓力表的上限值時，電接點壓力表上限接通而停泵；此時，壓濾機即進入自動保壓狀態；當油壓降至電接點壓力表調定的下限值時，柱塞泵重新啟動以過濾所需工作壓力；回程時，按下“回程”按鈕，電機啟動，活塞桿帶動壓緊板回程，濾板松開；按下“拉板”按鈕，機械手自動往復拉板，當拉完后一塊板時，裝在止推板主梁上的行程開關被觸動，機械手自動回程，當機械手回至起始位置時，觸動行程開關而自動停止。

在壓濾機的初始階段，濾液可能會變混濁，這是正?，F象。當濾布上形成一層濾餅時，濾液變為透明。如果濾液渾濁或由透明變為混合狀，則濾布可能會損壞或濾板上的孔可能會從板上的孔中脫落，此時，請關閉閥門或停止供應以更換濾布。一切正常后，您可以壓縮和過濾濾板。過濾器壓力和過濾器溫度在范圍內。如果過濾器壓力過高，將發生泄漏。如果過濾器溫度過高，則塑料濾板容易變形。喂食時，應將懸浮液濃縮。沒有均質和混合成分。

壓濾機設備有很多不同的零部件，在運行過程中其實有一些零部件可能會出現松動的情況，雖然看似問題不大，但是如果不能及時進行檢查和處理，也很有可能會導致設備的震動產生，甚至是可能會導致一些嚴重故障的產生。所以每個月的基礎檢查，還是要注意一下零部件的基礎固定情況，其實簡單的固定就可以避免問題的產生。
清洗隔膜壓濾機時，我們通常可以使用手動方法。輕輕地從板框上取下過濾器，并將其浸泡在水中。如果用溫水浸泡，效果會更好。浸泡一小時后，你可以用手反復擦拭，并加入洗滌劑。你也可以用刷子，這是一種常見的家用鞋刷，輕輕刷濾布雜質。刷牙后，用清水沖洗。