不同的隔膜壓濾機類型，價格自然也是不一樣;隔膜壓濾機的有效過濾面積：有效的過濾面積是指濾板腔室內(nèi)和物料接觸并可以有效過濾的部分面積的總和。很顯然，那種隔膜壓濾機的過濾面積越大，那么設(shè)備的工作的處理能力也會越高，也就是能處理更多的過濾液。工作效率決定價值，自然能處理100T過濾液的隔膜壓濾機設(shè)備肯定會比處理20T的隔膜壓濾機設(shè)備要貴了。

作為板框壓濾機工作的核心部件的濾布，在使用之后一定要嚴格按照說明書上的拆卸步驟進行拆卸，然后清洗，切勿因為心急而忽略這個步驟，雖然壓濾機的濾布的成本并不高，但是長時間的積累也是一項重要的開銷。除此之外，濾布在平時的存放中應(yīng)該放在干燥的環(huán)境中，因為濾布多是纖維的材質(zhì)，不當?shù)陌菰L容易產(chǎn)生變質(zhì)，尤其是潮濕氣候的影響更為嚴重。

濾板的材質(zhì)選擇

1.PP是目前.常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，對于各種酸堿性耐受性非常好，包括.強酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是，工作溫度范圍比較小。.多只能耐受短時間的70°的物料。

2.PVDF，是耐酸性，耐溫度.好的有機材料，正常耐溫可達到150°左右，但是，耐堿性極差。

3.天然橡膠濾板，尤其是隔膜，用天然橡膠的還是不錯的，彈性好，但是強度差。

4.鋁質(zhì)濾板，在所有金屬濾板里，.輕，不過相對而言，對酸性耐受較差。

5.鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性。只是密封面，其實還須使用有機材料做，所以，也有一定的局限。

6.不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價格在所有濾板中.大，畢竟材料本身價格貴，而且機加工耗時非常大。

全自動壓濾機主執(zhí)行器動作程序，由操作員按下開機按鈕，后續(xù)工作由壓濾機自動完成。進料泵通過濾板中心的進料孔進入過濾室。漿料通過每個過濾室中的過濾布過濾。當濾布上的濾餅達到一定厚度后，過濾過程自動轉(zhuǎn)為人工擠壓過程，同時停止進料。

全自動壓濾機的主要優(yōu)點是，效果好，濾板相對耐用，廣泛用于水處理行業(yè)。缺點是更換濾布有點麻煩，但現(xiàn)在自動化程度高，有自動清洗濾布的裝置，更換濾布的頻率也不頻繁。

板框壓濾機是一種常用的污泥處理設(shè)備，不同廠家生產(chǎn)的板框壓濾機自動化程度不同，污泥處理效率也不同，但是如果在運行過程中發(fā)生異常情況或有明顯的故障，則可大大降低板框壓濾機的泥料利用率。我們在使用過程中，常會遇見一下三種問題：
1.板框壓濾機濾板行動遲緩：板框壓濾機濾板在卸泥時如果走慢了濾板打開、關(guān)閉的過程，要檢查導(dǎo)向桿上是否有油跡、污跡。假如太多的污漬，要及時清理，并抹上黃油，確保潤滑。不涂抹稀油，以免掉到地面，對壓濾機操作人員、檢修人員造成人身安全威脅。
2.板框間滲水，板框間滲水有可能是三方面的原因：水壓降低，濾布起皺，濾布有孔，密封面有塊。此時逐個檢查，加油壓，換濾布，清除密封面的塊狀物即可解決問題。
3.板框壓濾機處理后形不成污泥餅，或泥餅不均勻。