主要性能：

●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數自整定，固態繼電器調功，無觸點連續調節，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選國內外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達到更優。
●在工藝溫度范圍內實現定時歇式性自動排氣功能(根據用戶要求選配)。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全過程實行監控，對干燥、固化結果進行分析。
●根據所烘產品不同的擺放，選用合理的熱風循環方式(頂加熱垂直送風、底加熱水平送風、側加熱垂直送風等)使工作室內溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優。
●另設立超溫報警系統，溫度異常時能切斷加熱電源，發出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統一套，門設觀察窗，隨時可觀察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩定、壽命長。
●底部鋪設軌道，可根據所烘產品重量不同選用手動驅動、鈍齒條驅動、輥排驅動、牽引小車驅動等不同臺車驅動方式。
●根據用戶現場使用情況，既可就近控制，多臺固化爐亦可選配計算機集散控制系統，可集中實現多臺固化爐控溫程序的設定、溫度曲線記錄等功能，操作簡單、方便、控制可靠。
●保溫材料采用低導熱系數保溫棉，節能效果明顯。

臺車烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。它適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。臺車烘箱的型號很多，但基本結構相似，一般由箱體、電熱系統和自動控溫系統三部分組成。

使用控溫烘箱需要遵循以下步驟:準備工作:檢查烘箱內部是否干凈，檢查加熱器、溫度傳感器和控制面板等是否正常，準備好需要烘烤的物料。設定溫度:根據烘烤物料的要求，設定烘烤溫度和時間。打開控制面板，輸入需要的溫度和時間參數，然后按下啟動按鈕放置物料:把需要烘烤的物料放置到烘箱內，注意放置的位置和數量不要影響烘烤效果和溫度分布。開始烘烤:啟動烘箱后，烘烤器開始工作，將熱量傳遞給物料。溫度傳感器采集箱內溫度數據，并將數據傳輸給控制面板，控制面板根據設定的溫度參數，調整烘烤器的工作狀態，實現溫度的控制。完成烘烤:在烘烤結束后，烘箱會自動停止加熱，此時可以打開烘箱門，取出烘烤完成的物料。清潔烘箱:烘烤完成后，需要將烘箱內部清潔干凈，以便下一次使用。需要注意的是，在使用控溫烘箱的過程中，需要遵守烘烤物料的工藝要求，確保烘烤效果和品質。同時，也需要按照烘烤物料的特點和要求，選擇適當的溫度和時間參數，以達到佳的烘烤效果。

烘箱的外殼一般采用薄鋼板制作，表面烤漆，工作室采用優良的結構鋼板制作。其外殼與工作室之間填充硅酸銀纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側。溫度控制儀采用數顯智能表。烘箱要定期清場、維護保養，尤其是在制藥、食品、化工等行業，烘箱需要每天運行不得超過18小時，以免長時間的使用引起乙醇粉塵爆炸的風險。

高溫烘箱因為通過合理的設計和反復的試驗，所以在高溫下溫度均勻性得到了很好的控制，提高了產品的可靠性和實用性。1.其工作室采用優良鋼板或不銹鋼板，外部鋼板粉體烤漆2.使用微電腦智慧控溫儀，具有設定，測定溫度雙數字顯、定時和自整定功能，能夠可靠控溫

高溫烘箱使用注意事項:
1、可將風道和風孔堵死，正常熱風循環
2、試驗溫度絕不能超過設備規定的溫度
3、上下班用軟布把烘箱表面擦干凈，保持烘箱表面清潔，防止表層脫漆影響外觀。
在烘烤過程中聽到聲音異常應立即停止工作，檢查鼓風電機及風葉輪，以免燒壞鼓風電機。高溫烘烤物品后，不能立即關掉總開關，應打開鼓風開關讓熱量散發出去后方可關機。內應經常擦拭，以免腐蝕性物質粘附在內膽上，影響烘箱使用壽命
電器控制箱應定期檢修，由于接觸器頻繁通斷，建議定期更換，以防觸頭燒壞咬死，不能切斷電熱，損壞產品

在干燥氣路中，應當在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障，此外，監測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。

如果物料從干燥機出來后沒有得到適當的干燥，則應檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間。有效的干案時間是指顆粒實際暴露在適當的干燥溫度和露點中的時間。如果顆粒在料合中的停留時間不夠，就得不到適當的干燥。所以，應注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。

干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣通過再生被清除。其過程是:當環境空氣被吸入后，通過一個過濾器進入鼓風機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當干燥劑的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當熱空氣吸收水汽達到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環路前冷卻，才能恢復干燥劑的吸濕功能。