活性氧化鋁（分子式Al2O3-x(OH)2x，0 再生劑采用氫氧化鈉溶液，也可采用硫酸鋁溶液。氫氧化鈉再生劑的溶液濃度采用0.75%～1%，氫氧化鈉消耗量可按每去除1g氟化物所需8～10g固體氫氧化鈉計算，再生液用量為濾料體積的3～6倍。硫酸鋁再生劑的溶液濃度采用2～3%，硫酸鋁的消耗量可按每去除1g氟化物需60～80g固體硫酸鋁計算

活性氧化鋁具有較大的比表面積、多種孔隙結構及孔徑分布、豐富的表面性質，因此，在吸附劑、催化劑及催化劑載體方面有著廣泛的用途。
吸附劑及催化劑載體用氧化鋁是一種精細化學品，也是一種化學品。不同用途對物性結構的要求不同，這就是其性強、品種牌號多的緣故。據統計，用氧化鋁作催化劑及載體的數量，比分子篩、硅膠、活性炭、硅藻土及硅鋁膠的催化劑總用量還多。由此可見氧化鋁在催化劑及載體中的舉足輕重的地位。其中η-Al2O3和γ-Al2O3又是重要的催化劑及載體，它們都是含有缺陷的尖晶石結構，兩者的區別是：四面體的晶體結構不同（γ>η），六方層的堆排規整性不同（γ>η）以及Al—O鍵距不同（η>γ，差值0.05～0.1nm）。

活性氧化鋁是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的比表面積，其特性具備催化作用所要求的特性，例如吸附性能、表面活性、優良的熱穩定性等，由于它的多孔性比表面積大且處于不穩定的過渡態，因此它的活性非常大，在石油化工、化肥工業中，廣泛用作催化劑、催化劑載體等。
活性氧化鋁外觀為球形表面光滑，機械強度大，、無味，不僅吸水性好而且吸水后不裂不脹不變形，不溶于水酒精等溶劑，被廣泛的應用于人們生活和生產中。活性氧化鋁是一種廣泛應用于催化劑、吸附劑、防腐材料等領域的功能性材料。它的特殊結構和化學性質使其在化學反應和環境應用中具有特的優勢。活性氧化鋁具有高比表面積和孔隙度，可以提供更多的反應表面和吸附空間，從而增加反應速率和吸附容量。

活性氧化鋁屬于化工品氧化鋁范圍，主要運用于吸收劑、凈水劑、金屬催化劑及催化劑載體。活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和一些溶液的水分有選擇吸附本事。吸附飽和狀態后可在約175～315℃加溫去除水而復生。吸附和復生可實現多次。

除用作防潮劑外，還可從環境污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑脂的蒸汽。并可用作金屬催化劑和催化劑載體和色層剖析媒介。

可用作高氟飲用水的除氟劑（除氟容積大）、烷基苯生產制造中循環系統乙烷的脫氟劑、絕緣油的脫酸再造劑、用作制氧工業生產、紡織業、電子產業氣體干燥，自動化儀表風的干燥及其在肥料、石油化工設備干燥等領域作防潮劑、凈化劑（漏點可達-40℃）、在空企業種類變壓吸附的漏點可達-55℃。

它也是一種少量水深層干燥的率防潮劑，十分適用無熱再生設備。

超純水系統中所使用的一般活性氧化鋁去除有機物質的吸附機制:水中分子量在1000以下的有機物質很容易進入活性氧化鋁微孔而被吸附,而有機物的分子量超過1500不能進入自由并將導致細孔阻塞。因此，活性氧化鋁不能吸收所有尺寸的有機物質。為了提高有機物的吸附速率，需要去除大分子有機物。白色球狀物質，特殊工藝制作，因具有特的骨架結構，所以與活性組分親和力強，該產品微孔分布均勻，孔徑大小適宜，孔容大吸水率高，堆積密度小，機械性能好，具有良好的穩定性，適合做干燥劑、催化劑載體、除氟劑、變壓吸附劑。使用本品制備的CO-MO系耐硫變換催化劑，具有低溫活性好，使用溫區寬，硫化時間短等特點，該催化劑適用于中小合成氨廠。

活性氧化鋁的再生方法：

在活性氧化鋁的干燥應用中，通常使用加熱再生，并且通常使用熱氮氣進行吹掃再生。這是因為水和活性氧化鋁強烈地相互作用，并且難以通過其他方法使吸附的水完全解吸。該過程包括加熱，洗滌和冷卻三個步驟。加熱溫度越高，脫附再生效果越好。由于高溫下高濃度的水蒸氣會嚴重破壞活性氧化鋁的結構，因此有必要在加熱時用氮氣，空氣，產物氣或其他合適的氣體沖洗活性氧化鋁床。沖洗氣體不應包含水分，因為沖洗氣體中的水分會直接影響再生效果。

再生的活性氧化鋁床先冷卻后才能被吸附。用冷卻氣體沖洗床時，所用氣體也應無水分。冷汽提氣的流動方向與吸附循環的方向相同。當使用活性氧化鋁干燥諸如丙烯之類的液體時，在再生過程中將活性氧化鋁床中的液體排出，且沒有任何死角。否則，剩余的液體在加熱時會發生反應或碳化，這將嚴重影響吸附循環的效率和使用壽命。