板框壓濾機(jī)是由濾板和濾框組成的間歇固液分離設(shè)備。在給料泵的壓力下，給料液被輸送到每個(gè)過(guò)濾室，固體和液體被過(guò)濾介質(zhì)分離。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、油漆、冶金和污水處理等領(lǐng)域。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、投資少的優(yōu)點(diǎn)，特別是粘性材料的分離。

板框壓濾機(jī)是污泥脫水處理中常用的設(shè)備，不同廠家生產(chǎn)的板框壓濾機(jī)自動(dòng)化程度、污泥處理效率等都不一樣，但如果在運(yùn)行期間出現(xiàn)異常或有明顯故障時(shí)，就會(huì)使板框壓濾機(jī)的污泥脫水功效大打折扣。

板框壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、不是有機(jī)溶劑的過(guò)濾物料比較理想，板框壓濾機(jī)改動(dòng)過(guò)去的分體固定式節(jié)約進(jìn)料后耗能，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，能夠大大降低能耗。板框壓濾機(jī)能滿足脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮過(guò)濾的作用。選用板框壓濾機(jī)能夠在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收益率。

板框壓濾機(jī)與隔膜壓濾機(jī)的基本原理、結(jié)構(gòu)相同，不同之處是隔膜壓濾機(jī)使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。隔膜濾板與外形相同的濾板間隔排列形成一個(gè)個(gè)一定容積的濾室，當(dāng)物料過(guò)濾完成后，向隔膜型腔內(nèi)注入一定壓力的氣體(液體)使隔膜鼓起來(lái)反向?qū)V餅旋壓，以達(dá)到降低濾餅含水率目的。
不管是全自動(dòng)板框壓濾機(jī)還是全自動(dòng)廂式壓濾機(jī)或者是高壓隔膜壓濾機(jī)他們的工作原理都是加壓過(guò)濾。這個(gè)是壓濾機(jī)不變的工作原理。板框壓濾機(jī)，廂式壓濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī)他們本質(zhì)的區(qū)別在于壓濾機(jī)使用的濾板存在差異。通過(guò)濾板來(lái)區(qū)別是哪一種壓濾機(jī)，根據(jù)使用的要求按需選擇壓濾機(jī)就可以了。
廂式壓濾機(jī)大部分廠家都是中間進(jìn)料并且濾板是一整塊的濾板。板框式壓濾機(jī)濾板是由濾板和濾框兩部分組合成一塊板。隔膜濾板在濾板側(cè)面會(huì)有進(jìn)氣孔，中間是中空的，充氣以后會(huì)鼓起來(lái)，板框和廂式?jīng)]有這個(gè)功能，很好區(qū)別。板框壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)的區(qū)別只在于濾板有區(qū)別，進(jìn)料口位置不一樣。其他方面沒(méi)有差別。隔膜壓濾機(jī)濾板和廂式壓濾機(jī)濾板外形一致，多了兩個(gè)進(jìn)氣孔，中空可充氣或水鼓起來(lái)。
板框壓濾機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中總會(huì)有個(gè)這樣一個(gè)問(wèn)題，那就是隨著時(shí)間的推移，濾板的損害會(huì)逐漸加劇，一個(gè)主要原因是壓濾機(jī)自身老化，導(dǎo)致了板框壓濾機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候發(fā)熱過(guò)熱，另一個(gè)原因就是壓濾機(jī)出產(chǎn)的時(shí)候保護(hù)的不完善造成的。
濾布的選擇滿足過(guò)濾器的過(guò)濾技術(shù)要求，濾板的直徑是過(guò)濾板的直徑，以及織物的直徑，應(yīng)在新的之前收縮過(guò)濾布制成。它小于板的直徑。當(dāng)支撐過(guò)濾板時(shí)，孔應(yīng)相對(duì)同心。布容易關(guān)閉張力墻。否則，它不會(huì)實(shí)現(xiàn)濾波，過(guò)濾，低歸檔速率，圓柱體的壓接和預(yù)期過(guò)濾的結(jié)果。
在板框壓濾機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中，如果液壓站油箱的液位較低，可能是由于液壓管路的泄漏點(diǎn)造成的，會(huì)造成液壓站的壓力損失;濾板限位檢測(cè)裝置安裝時(shí)存在較大的位置誤差，使濾板位移控制系統(tǒng)上浮，控制液壓泵提前停止工作;如果濾板的關(guān)閉壓力設(shè)置過(guò)小，也會(huì)造成液壓站的壓力損失，會(huì)導(dǎo)致濾板的壓力過(guò)低。