過(guò)濾元件是采用不銹鋼粉末、銅粉末或不銹鋼網(wǎng)為原料,經(jīng)過(guò)成型、燒結(jié)、機(jī)械焊接加工等工藝過(guò)程制成的一種新型多孔過(guò)濾材料設(shè)備,因其孔隙和過(guò)濾精度可以在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,具有耐高溫、耐腐蝕、孔徑分布均勻、透氣性好、機(jī)械強(qiáng)度高、可清洗再生、可焊接及可機(jī)械加工等優(yōu)良特性。被廣泛應(yīng)用于自潤(rùn)滑、過(guò)濾、分離、催化、滅焰、熱交換、熱電子發(fā)生和氣體分布等領(lǐng)域。

不銹鋼金屬粉末燒結(jié)濾片是用316L不銹鋼粉模具等靜壓燒結(jié)而成，過(guò)濾精度高，使用壽命長(zhǎng)，是一種新型的過(guò)濾材料。可按客戶要求制作，常規(guī)形狀有圓形，方形，環(huán)形等。

燒結(jié)金屬粉末濾芯濾板是以工業(yè)金屬粉末（不銹鋼、蒙鎳爾、因康鎳、哈氏合金、純鎳、純鈦，銅、鐵鋁合金）為材料。通過(guò)冷等靜壓成型后，經(jīng)高溫、高真空燒結(jié)制成的燒結(jié)金屬多孔過(guò)濾元件。

燒結(jié)網(wǎng)濾片的制作步驟：

1.使用噸數(shù)較小的沖床將不銹鋼絲網(wǎng)沖成小圓片，或者小方片。以及其他形狀的片。

2.沖鋼板（不銹鋼板，鍍鋅板，鋁板，銅板），將金屬板沖壓成圓環(huán)形狀，并進(jìn)行收口。

3.把沖壓好的不銹鋼絲網(wǎng)片放進(jìn)圓環(huán)內(nèi)。

4.再次對(duì)圓環(huán)進(jìn)行沖壓拍平

多層金屬燒結(jié)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1）標(biāo)準(zhǔn)五層網(wǎng)：由保護(hù)層、過(guò)濾層、分離層及二層支撐層四部分組成；
2）高強(qiáng)度、剛性好：具有**的機(jī)械強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度；
3）精度高、均勻穩(wěn)定：對(duì)名義精度1~300μm的過(guò)濾粒度均可達(dá)到均勻一致的過(guò)濾性能，在使用中網(wǎng)孔不變化；
4）使用環(huán)境廣泛：可耐用于從-200℃~650℃的溫度環(huán)境以及酸堿腐蝕環(huán)境的過(guò)濾；
5）優(yōu)良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反復(fù)使用，壽命長(zhǎng)（可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗）

不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的日常清洗中，我們一般采用的是物理清洗法，物理清洗分為以下三種不同的辦法：
1、反沖刷：即清洗水從濾芯的超濾口進(jìn)入并透過(guò)濾芯，沖向濃縮口一邊，采用反向沖刷法能夠有用的去除覆蓋面，但反沖刷時(shí)應(yīng)特別注意，防止超壓，防止把濾芯突破或許損壞密封粘接面。
2、等壓沖刷：即關(guān)閉超濾水閥門，翻開(kāi)濃縮水出口閥門，靠增大流速?zèng)_刷濾芯表面，該辦法對(duì)去除濾芯表面上大量松軟的雜質(zhì)十分有用。
3、高純水清洗：由于水的純度增高，溶解能力加強(qiáng)。清洗時(shí)可先使用超濾水沖去濾芯面上松散的塵垢，然后使用純水循環(huán)清洗。當(dāng)不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯污染比較嚴(yán)重，物理辦法的清洗不能使其通量恢復(fù)時(shí)，這是就用化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗，其辦法就是使用化學(xué)藥品與濾芯面雜質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)來(lái)達(dá)到清洗濾芯的意圖。對(duì)不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的化學(xué)清洗過(guò)程中選用化學(xué)藥品時(shí)也有一定的原則，一是不能與濾芯及組件的其他材質(zhì)發(fā)作任何化學(xué)反應(yīng);二是選用的藥品防止二次污染。