活性炭的制備要對原料進行碳化
碳化也稱熱解，是在隔絕空氣的條件下對原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時原材料先經無機鹽溶解處理后再碳化?；钚蕴吭牧辖浱蓟螅瑫纸夥懦鏊畾?、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結合成穩定的結構。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結構堆積而成。但堆積無固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結構有關，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳氫化合物

氣相吸附（空氣凈化）蜂窩活性炭是一種用途十分廣泛的多孔性炭吸附劑，它是利用木質炭、和無煙煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化學吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質，以達到消毒除臭和去污提純等目的。蜂窩活性炭具有發達的孔結構、的比表面、特異的表面官能團、穩定的物理和化學性，是優良的吸附劑、催化劑或催化劑載體。

一般會看活性炭的理化指標，主要包括：碘值、亞藍吸附值、pH值、強度、灰分、重金屬、水分、堆積比、目數等。但是您知道國標果殼凈水活性炭還要看與水后發生的指標包括：COD的去除率、余氯去除率、濁度、TDS、pH的變化率。
蜂窩活性炭具有比表面積大，通孔阻力小，微孔發達，吸附容量大，使用壽命長等特點，高強度，耐水、耐強酸、強堿的特性，可廣泛用于廢水處理，有機溶劑回收吸附，各種催化劑的載體使用。

　　耐水蜂窩活性炭進行耐水處理和二次燒制后，具有高強度，耐水、耐強酸、強堿的特性，防水性能好，在空氣污染治理和水處理中廣泛使用。廢水處理，有機溶劑回收吸附，各種催化劑的載體使用
蜂窩活性炭根據孔徑又分為5種（參見下表），普遍使用1.5mm孔徑的，沒有特殊要求，默認發貨為1.5孔徑的，用戶也可以根據用途來確定使用蜂窩的孔徑?？讖酱?，風阻小，孔徑小，風阻就大。一般情況都使用1.5mm孔徑的，3.0以上適合大風量，廢氣粒子大的廢氣環境，大孔的蜂窩活性炭在高風量，大分子廢氣中是不會影響凈化效果的，而且還會提高與廢氣接觸的面積，3.0以上的規格一般按需生產，請盡可能提前預定。

　　孔徑(mm) 1.5 3.0 4.0 5.0 8.0
蜂窩活性炭具有較發達的空隙結構，除了活性分子篩以外，孔徑范圍較廣，具有孔徑大小不同的孔隙，能吸附分子大小不同的各種物質，同時具有大量的微孔，因而比表面積很大，吸附力也大。

蜂窩活性炭塊由于采用活性炭粉作為主要原料加工制成，因而其特殊的物理性狀進一步優化了活性炭本身的高表面積，高表面活性，高吸附容量的特性，使其風阻系數更小，吸附量更大，設備能耗更低，運行成本低廉。能吸附、脫附更容易。性能價格比遠遠優于活性炭顆?；蚧钚蕴坷w維，更適合大排量，中低濃度的廢氣凈化設備選用。