陶瓷膜生產設備規格型號：

按照生產要求的不同，陶瓷膜組件填裝有3芯、7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等規格不同，再裝精心配制而成設備，組件的排列為兩串多并(多達到8并)。規格型號按照處理需求選擇。
陶瓷膜生產設備-設計生產主要應用：
（一）氯堿化工鹽水精制及除硝
（二）煤化工油水分離
（三）石油化工催化劑分離
（四）精細化工產品凈化
（五）脫色純化（六）酸/有機酸分離純化（七）選取（八）工業清潔生產（九）膜法-樹脂制糖（十）天然產物選取

陶瓷膜精制鹽水工藝的特點
1）鹽水精制工藝技術。與傳統工藝和凱膜法工藝相比，陶瓷膜法從原理上差別不大，具體分離方法卻有著很大的差異。傳統工藝和凱膜法工藝都是預處理沉降并流終端
2）過濾操作的膜過濾。在陶瓷膜過濾工藝中，根據陶瓷膜過濾的特性，取消了預處理系統，原料液反應完成后，直接采取錯流方式進行粒子分離，實現了一步過濾，與其他技術相比，過濾性能有了質的飛躍。運行費用低。無需加入三氯化鐵、次氯酸鈉等腐蝕性化學藥劑，減少了對系統設備、管道的腐蝕危害，消除了鹽水中鐵、游離氯的二次污染，有效地降低了生產運行成本，10萬T燒堿一次鹽水可降低運行費用40萬元以上。
3）陶瓷膜的特性及其特有的過濾工藝有助于拓寬原鹽的選擇范圍，使企業可選擇不同品質的原鹽做為原料，可有效降低企業采購成本。
4)由于流程短，操作簡單，全自動控制，減少了氣水混合、加壓溶氣、浮上澄清的工藝和設備，投資費用和運行費用都有所降低，處理能力大，占地面積小。以年產10萬燒堿為例，整個系統的投資可比有機聚合物膜鹽水精制技術減少35%以上。
5）由于無機膜平均過濾孔徑為40mm且孔徑分布窄，過濾精度高、鹽水質量穩定，過濾后鹽水中的SS可達到0.5×10 -6以下，Ca\Mg在0.5×10-6以下，相比有機膜的孔徑在220-500mm，過濾精度更高，鹽水質量更優，完全達到各種離子膜電槽對一次鹽水質量的要求。
6）過程控制和操作簡單，控制點少，無需頻繁的反沖洗、排渣，只需控制好兩堿”加入量和濃縮鹽水的含固量自動控制，大大降低了工人的勞動強度，提高了系統的可靠性及穩定性。

陶瓷膜純水通量測試計算方法
1.將電導率小于10um-cm-1、濁度小于0.1NT的純凈水，在操作壓力為0.1MPa，溫度為25℃的條件下，壓過陶瓷微孔濾膜，單位時間、單位膜面積透過濾膜的純水體積，即為純水通量，按公式（1）計算：
F=Q/A……（1）式中：F-膜的純水通量，m3·m-2·h-1
Q一單位時間的膜的純水透過量，m3.h-1；A-有效膜面積，m2
2.大孔徑測試與計算
將膜用選定的浸潤劑浸潤，以氮氣為氣源，逐步增大膜兩側的壓差，測出小出泡壓力，并計算出大孔徑。
Dmax=4δ/△Pmin……（2）
式中：Dmax—測試膜的大孔徑，m；δ-溶劑的表面張力，N/m；△P—出泡壓差，Pa.

與其他膜等技術相比，陶瓷膜過濾技術的工藝流程大大縮短，設備相比較而言也大幅度減少，從而使該技術項目的占地和建筑面積大大減少。由于有機聚合物膜抗氫氧化鎂及有機物污染的性能差，需要對過濾鹽水采用浮上澄清桶進行預處理。而陶瓷膜過濾技術減少了加壓溶氣、浮上澄清的工藝及設備，也不需要加入三氯化鐵等腐蝕性化學藥劑，從而減少了對設備和管道的腐蝕危害。綜上所述，無機陶瓷膜過濾系統不僅處理效果好，且能夠縮短工藝、簡化操作、降低運行成本，適用于不斷發展變化的離子膜燒堿工藝。
廢水的處理及回用
①膜生物反應器處理生活污水回用中水，其占地面積小，設備投資低，處理水質好。
②印刷顯影廢水的處理及回用，采用膜技術處理可以達標排放，也可回收。
③電鍍廢水可采用膜技術處理，水回用，污染物回槽利用。
④印染廢水采用膜分離可除去有色染料，得到的水回用。牛仔布印染廢水可回收靛藍燃料。
⑤造紙廢水用膜可將廢水中的木質素、色素等分離出來，凈化水可排放或回用。
陶瓷膜采用表面過濾和濃縮過濾方式，過濾流體通過過濾元件內部向外部滲透，在高速流體的沖刷下，過濾元件表面不易形成濾餅層，有助于保持過濾流速的穩定性。正常運行周期在48小時以上，根據具體情況設定壓力或流量進行定時清洗。我公司的過濾器采用瞬時在線反沖技術和膜清洗技術、密封技術，取得了良好的效果。過濾器運行時可以設置回流循環或不循環兩種方式，選擇回流循環方式時，循環水通過循環管道進入過濾器進口管道，待循環一定程度后將其排放掉，因此過濾器凈水出水率在95%以上。

主要特點：
1.陶瓷膜支撐體材質為99%以上高純度氧化鋁，機械性能更好，產品耐酸堿及化學腐蝕性能強，使用壽命長；
2.將納米技術引入陶瓷膜支撐體制作，了支撐體的多孔性和均勻性特點，開口孔隙率大大提高，使陶瓷膜開口孔隙率高達48%以上；
3.將納米技術引入過渡層和膜層制作工藝，使支撐體涂膜后整體通透阻力小，膜通量大，抗污染性強；
4.機械強度高，耐磨，適合在線反沖洗，容易清洗，配套的陶瓷膜系統設計操作簡便。
5.膜工作壓力：0.2-0.6MPa
6.膜表面流速:不低于2-3m/s
7.膜的清洗:在線脈沖清洗化學清洗
8.特點：較高的過濾精度（過濾精度更高可達０.１微米）和過濾速率，
9.表面過濾:防止過濾元件表面堵塞，提高過濾元件再生性能和運行周期
10.高的流速形成表面湍流,提高剪切力，阻止過濾元件表面濾餅形成
11.濃縮過濾:連續運行
12.良好的耐熱性能和化學介質腐蝕性能，適用于各種介質過濾
13.自潔凈狀態好具有良好的抗微生物侵蝕能力和良好生物化學相容性