由于壓濾機設備在長時間、高強度的工作，液壓油會慢慢的減少，由于減少的數度往往是無法用肉眼看見的，所以我們使用時間長了就會忘記關于液壓減少的 問題，這樣減少下去，當液壓油減少到設計的 低位時，油泵將不能抽到足夠的油送進油管，那么自然液壓器產生的壓力也不夠，自然濾板的壓力也不夠了。

壓濾機廠家在過濾工序中鑄造的壓濾機作為一種大型機械設備，在工業的生產工序中投入使用，必經過安裝和調試。壓濾機廠家應安裝在平整的混凝土基礎上，在定位前安裝人員需要校正橫梁與 止推板大平面的垂直度。卸料時便于操作，人行通道要通暢。壓濾機廠家對壓濾機的設計其機架保持水平，對角線校正，止推板用地腳螺絲固定，機座端不固定并保持地基表面平滑，以在受力 狀態下自由位移。擰緊機架上各連接螺絲，按要求放好濾板，布置好進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。

對于壓濾機廠家的濾布，一定要保持平整，不能有折疊，否則會出現漏料現象;使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進料口處，不然會使濾漿進入濾布和濾板之間，影響壓濾機的正常 使用。 壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站，壓濾機廠家確保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈，用油管將液壓站和油缸高低接口連接，把油箱注滿 液壓油，將電源與電機閥線正確的接入控制柜，地線正確接地。壓濾機廠家在對壓濾機設備安裝過程中，機架和濾板吊裝時應墊趁軟體材料，以免對部件造成磨損。

污泥壓濾機長期停用前，一是要檢查濾板，二是要更換液壓油。對于污泥壓濾機設備來說， 容易出現問題的部位就是污泥壓濾機濾板了。污泥壓濾機設備在工作中，常常要將濾板反復來回的移 動，而且還是要受到一個的壓力作用，污泥壓濾機常年保持過濾室處于高壓力的工作范圍，這樣就極易導致濾板斷裂，或者濾板把手的錯誤等。

對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在壓濾介質上部加料的污泥壓濾機，使壓濾方向與重力方向一致，粗顆粒 先沉降，可減少壓濾介質和濾渣層的堵塞;在難壓濾的懸浮液(如膠體)中混入如 硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快壓濾速度。真空壓濾器是在濾液出口處形成負壓作為壓濾的推動力。這種污泥壓濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空污泥壓濾機可壓濾各種濃度的懸浮液，連續操作的真空污泥壓濾機適于壓濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

工作中如何解決滲透故障？
1.壓濾機是否壓緊，壓緊壓力在多少，是否達到使用壓力。

　　2.濾布是否放置平整，有無異物壓進去，常見的異物就是濾布綁線。

　　3.機器如果是暗流型，濾布暗流孔是否對齊，如一個孔沒對齊，會影響整臺機器出液。