活性炭半成品進(jìn)行活化
活化是在有氧化劑的作用下，對碳化后的材料加熱，以生產(chǎn)活性炭產(chǎn)品。當(dāng)氧化過程的溫度在800-900℃時，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當(dāng)氧化溫度在600℃以下時，一般用空氣做氧化劑。對于活化過程所起的作用，只有大致的理解。在活化過程中，燒掉了碳化時吸附的碳?xì)浠衔?，把原有空隙邊上的碳?xì)湓訜?，起了擴(kuò)大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿。活化使活性炭變成一種良好的多孔結(jié)構(gòu)，碳化及活化后的晶體片狀結(jié)。
活性炭只有的企業(yè)才可以生產(chǎn)，而且生產(chǎn)設(shè)備不是一般的龐大，特別是治理裝修污染的活性炭，制作工藝更是復(fù)雜，而且并不是所有的活性炭都可以治理裝修污染，有些是用來凈水的，有些是用來凈化空氣的，從材質(zhì)上分為煤質(zhì)，木質(zhì)，果殼等。

氣相吸附（空氣凈化）蜂窩活性炭是一種用途十分廣泛的多孔性炭吸附劑，它是利用木質(zhì)炭、和無煙煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達(dá)到消毒除臭和去污提純等目的。蜂窩活性炭具有發(fā)達(dá)的孔結(jié)構(gòu)、的比表面、特異的表面官能團(tuán)、穩(wěn)定的物理和化學(xué)性，是優(yōu)良的吸附劑、催化劑或催化劑載體。

活性炭的吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附. 一、 物理吸附 主要發(fā)生在活性炭去除液相和氣相中雜質(zhì)的過程中.活性炭的多孔結(jié)構(gòu)提供了大量的表面積,從而使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的.就象磁力一樣,所有的分子之間都具有相互引力.正因為如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力,從而達(dá)到將介質(zhì)中的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的.指出的是,這些被吸附的雜質(zhì)的分子直徑是要小于活性炭的孔徑,這樣才可可能雜質(zhì)被吸收到孔徑中.這也就是為什么我們通過不斷地改變原材料和活化條件來創(chuàng)造具有不同的孔徑結(jié)構(gòu)的活性炭,從而適用于各種雜質(zhì)吸收的應(yīng)用.
蜂窩活性炭具有比表面積大，通孔阻力小，微孔發(fā)達(dá)，吸附容量大，使用壽命長等特點(diǎn)，高強(qiáng)度，耐水、耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的特性，可廣泛用于廢水處理，有機(jī)溶劑回收吸附，各種催化劑的載體使用。

　　耐水蜂窩活性炭進(jìn)行耐水處理和二次燒制后，具有高強(qiáng)度，耐水、耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的特性，防水性能好，在空氣污染治理和水處理中廣泛使用。廢水處理，有機(jī)溶劑回收吸附，各種催化劑的載體使用
防水型蜂窩活性炭和不防水蜂窩活性炭 區(qū)別就在生產(chǎn)工藝。防水型蜂窩活性炭出爐后加入特殊材料進(jìn)行耐水處理和二次燒制，具有較高強(qiáng)度，耐水、耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的特性，可廣泛用于廢水處理， 回收吸附，各種催化劑的載體使用防水型蜂窩活性炭具有比較面積大，吸附碘值較高，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。防水型蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。耐水蜂窩活性炭廣泛應(yīng)用于廢水處理、 回收吸附。同時，也被廣泛作為各種催化劑的載體，它不僅具有耐強(qiáng)酸、堿性能，而且具有通阻力小，比表面積大 m規(guī)格的耐水炭一箱72個炭。
高碘值蜂窩活性炭的孔徑一般是多大呢，我們要了解下蜂窩活性炭的蜂窩孔徑的分類，蜂窩活性炭的孔徑分布一般按照單位英寸內(nèi)孔的數(shù)量，通常分為50孔/平方英寸，那么這幾種的蜂窩孔分布大小是多少呢，蜂窩活性炭3.0mm孔徑50孔/平方英寸的蜂窩孔徑一般為3-4mm左右適合大風(fēng)量，廢氣粒子大的廢氣環(huán)境，100孔/平方英寸是我們通常使用的為常規(guī)的規(guī)格，這種規(guī)格的使用環(huán)境比較集中，100孔/平方英寸，150孔/平方英寸，也就是說在一個平方英寸的單位里有50個孔100孔150孔，這種大孔的蜂窩活性炭在高風(fēng)量，大分子廢氣中是不會影響凈化效果，而且還會提高與廢氣接觸的面積，就是150孔/平方英寸規(guī)格主要應(yīng)用在較小風(fēng)量和小分子廢氣環(huán)境使用。