除塵布袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

1．毛細(xì)纖維吸油濾袋 　由預(yù)過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設(shè)計的。過濾材料中的空隙率高達(dá)80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達(dá)濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）

2．精度無縫濾袋 　由純聚丙烯毛細(xì)纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾； 　內(nèi)套大口徑濾芯，用以進(jìn)一步增強(qiáng)整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。高過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。

3．絲網(wǎng)濾袋 　供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。高過濾精度20um 　特點：過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復(fù)使用。

布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

除塵布袋的應(yīng)用
煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細(xì)物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

除塵布袋的縱向縫線牢固,平直且不得少于三條.除塵布袋袋口的環(huán)狀縫線牢固且不得少于二條.除塵布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線牢固且每邊不得少于二條.除塵布袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線,但縫制二圈以上.除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷；直徑大于200mm，長度大于5000mm的布袋應(yīng)做拉伸試驗，其伸長量應(yīng)符合要求。

a)不允許連續(xù)跳線且1m縫線內(nèi)跳線不超過1針、1線、1處；

b)無浮線；

c)不允許連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不超過1處。

除塵設(shè)備布袋的工作原理是通過布袋的孔隙結(jié)構(gòu)和過濾材料的物理特性，將空氣中的顆粒物截留在布袋上。布袋的孔隙結(jié)構(gòu)可以分為表面孔隙和深層孔隙，表面孔隙主要用于過濾大顆粒物，而深層孔隙則用于過濾細(xì)顆粒物。過濾材料的物理特性主要包括孔隙大小、孔隙分布和孔隙形狀等，這些特性決定了布袋對顆粒物的截留效果。

除塵設(shè)備布袋相比其他除塵設(shè)備具有以下優(yōu)勢：

1. 除塵：布袋的孔隙結(jié)構(gòu)和過濾材料的特性決定了其對顆粒物的截留能力，可以達(dá)到較高的除塵效果。

2. 命：布袋的材料選擇和維護(hù)保養(yǎng)的合理使用可以延長布袋的使用壽命，減少更換成本。

3. 環(huán)保節(jié)能：除塵設(shè)備布袋可以將顆粒物截留在布袋上，減少顆粒物對環(huán)境的污染，保護(hù)空氣質(zhì)量。

同時，布袋的除塵可以減少工業(yè)生產(chǎn)中的能耗，實現(xiàn)節(jié)能減排。

除塵濾袋，過濾袋（稱除塵布袋）是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點是結(jié)構(gòu)簡樸，便于清灰。當(dāng)含塵空氣經(jīng)過除塵布袋時，借助于篩分、碰撞、攔截等作用將粉塵從氣流中分離掉。除塵布袋過濾的長處是過濾，除塵率在可達(dá)99%以上，結(jié)構(gòu)簡樸，操作簡單，耗電少。

在除塵布袋使用壽命的情況下，煙氣的含氧量越高，除塵布袋所使用的溫度就要越低，因為每增加10'C，化學(xué)反應(yīng)成雙倍的增加。也就是說本來壽命4年的情況下，若溫度增加100C，其壽命會只有2年由于除塵布袋的成本較高，所以運(yùn)行維護(hù)費用較高。設(shè)備系統(tǒng)壓力損失較大，一般在1500-2000Pa。鍋爐運(yùn)行中燃燒控制不當(dāng)，直接影響除塵器除塵布袋使用壽命。
使用除塵布袋的初期，起主要作用的除塵機(jī)理是慣性碰撞、擴(kuò)散和截留，此外，靜電力和重力也有一定的作用。在此期間的除塵效率比正常使用期稍低。但伴隨粉塵深濾料表面的粉塵層（通常稱為濾餅層），袋式除塵器在正常使用入濾料內(nèi)部，使纖維空間逐漸減小，終形成附著在期主要是依靠這個初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層起除塵作用。它通常依賴于濾料在厚度方向的纖維密度來決定過濾能力。即濾料所有纖維的表面積（濾料克重的影響；細(xì)旦絲的影響、纖維異型截面的影響、纖維比重的影響等等）。