高壓隔膜壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于處理精細(xì)化工、食品醫(yī)藥、涂裝廢水等行業(yè)，高壓隔膜壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體的固液分離設(shè)備,它主要由機(jī)架、過濾、液壓、卸料和電器控制等部分組成。隔膜壓濾機(jī)較大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的特殊設(shè)計(jì)，使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾拼之后，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，向?yàn)V室內(nèi)通入氣體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達(dá)到對(duì)濾餅的二次壓榨的作用，進(jìn)一步減少水分。

卸料機(jī)構(gòu)主要由兩臺(tái)減速電機(jī)、傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條等部件組成。當(dāng)壓緊板松開后，支撐座位置的電機(jī)啟動(dòng)，通過鏈輪和鏈條拉動(dòng)油缸座、壓緊板，并拉開濾板，止推板位置的電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)隔板拉開第二部分濾板，通過電控柜中信號(hào)傳遞，使之反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)隔板拉開剩余的濾板，這樣，一個(gè)卸料過程完畢。

液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將電接點(diǎn)壓力表的上限針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上，電源切斷，油泵停止供油，由于油路系統(tǒng)可能生產(chǎn)的內(nèi)漏和外漏造成壓力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上，電源切斷，油泵停止供油，這種循環(huán)以達(dá)到在過濾物料過程中所需要的壓緊力。

壓濾機(jī)濾布選擇正確之后，一般的壓濾機(jī)廠家在出貨壓濾機(jī)設(shè)備的時(shí)候，壓濾機(jī)濾布都是安裝好的，當(dāng)然也有一些壓濾機(jī)用戶在設(shè)備出廠時(shí)候是不需要安裝濾布的。這種用戶一般是因?yàn)閴簽V機(jī)到達(dá)目的地之后無法整機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場，需要拆散來進(jìn)入到工地，然后再重新組裝。

板框式污泥壓濾機(jī)濾布該如何安裝。



　　1、先將壓濾機(jī)濾布掛在壓濾機(jī)濾板上面，讓壓濾機(jī)濾布的表面保持平整的狀態(tài)；



　　2、壓濾機(jī)濾布的夾布器從兩邊穿過壓濾機(jī)濾板的入料孔；



　　3、將夾布器擰緊；
在清洗板框式壓濾機(jī)之前，我們需要了解濾布過濾器的性能以選擇適當(dāng)?shù)那逑捶椒ā?選擇較弱的水將濾布浸泡10到24小時(shí)，然后，反復(fù)擦拭濾布，用清水洗滌，然后干燥至90％干燥以再次操作。其次，在清洗板框壓濾機(jī)時(shí)可以使用手動(dòng)方法。 從板框上取下過濾器，然后將其浸入水中。 反復(fù)用手摩擦并添加清潔劑。也可以使用刷子，家用鞋刷，并輕輕地刷掉濾布上的雜質(zhì)。 刷凈后，請(qǐng)用清水沖洗。如果板框壓濾機(jī)是酸性的，則濾布可以用堿性溶液浸泡。 如果濾布是堿性的，則可以用微酸性溶液浸泡濾布。