液壓系統(tǒng)有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)故障，當(dāng)遇到故障時(shí)，要知道如何排除。污泥壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪音或者壓力不穩(wěn)時(shí)，要看下油泵內(nèi)油量還夠不夠，油泵是不是完好無(wú)損，不夠的話把油加滿。然后檢查下溢流閥是不是損壞了，更換或者修理一下。查看油路中是否有未排凈的空氣，濾板直接是否夾雜有異物，把空氣和雜物都清理掉。吸油管出現(xiàn)堵塞的話，也會(huì)引起上述故障，要把吸油管疏通。

板框式壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備，是固液分離設(shè)備，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久的歷史，板框式壓濾機(jī)對(duì)于粘細(xì)物料的分離，有其特的性。 板框式壓濾機(jī)是通過(guò)將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構(gòu)成一個(gè)壓濾室。污泥從進(jìn)料口流入，水通過(guò)濾板從濾液出口排出，完成污泥脫水工作。

一般隔膜壓濾機(jī)設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、縮短過(guò)濾操作時(shí)間。
2、節(jié)省操作動(dòng)力的消耗，在過(guò)濾后期，流量小，壓力高。
3、節(jié)省了功率消耗。
4、進(jìn)一步的降低了濾餅的水分，一般可以達(dá)到9%左右。
5、與相比，有效過(guò)濾面積，加快了過(guò)濾速度。
6、耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應(yīng)用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、自動(dòng)程度更高。采用了人性化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使的控制和運(yùn)行更加順手。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、、密封性能好等特點(diǎn)。
9、更換濾布方便。

壓濾機(jī)使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)： 移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換。

過(guò)濾污泥壓濾機(jī)對(duì)于污水處理起著相當(dāng)大的作用，可以說(shuō)，很多污水處理成套設(shè)備中它當(dāng)擔(dān)著重要的角色，決定著污水處理設(shè)備的處理效果好壞。
污泥壓濾機(jī)壓出來(lái)的泥太稀是什么原因： 污泥壓濾機(jī)時(shí)常作業(yè)于惡劣的工作環(huán)境中，伴隨著時(shí)間的變化和不同程度的磨損，污泥壓濾機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題影響設(shè)備正常工作。在這些問(wèn)題中，常見(jiàn)的是濾板無(wú)法壓緊，濾板一旦無(wú)法壓緊，濾板就無(wú)法使濾室密封，就會(huì)造成滲瀝液滴漏，也是從濾板間隙中滲出水。出現(xiàn)這種情況不但會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成破壞，而且也會(huì)增加下方泥餅的含水率，促使污泥壓濾機(jī)設(shè)備缺失工作經(jīng)濟(jì)效益。

工作原理
污泥壓濾機(jī)是待過(guò)濾的料液通過(guò)輸料泵在一定的壓力下，從壓緊頂板端的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室，通過(guò)濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅;液體則通過(guò)板框上的出水孔排出機(jī)外。隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅過(guò)濾開(kāi)始，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力加大。當(dāng)濾餅達(dá)到一定厚度或充滿全框后，即停止過(guò)濾。打開(kāi)板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。