1.安全性高：二氧化碳爆破過程中不產生明火和高溫，從根本上避免了因明火引發的瓦斯爆炸、粉塵爆炸等安全事故。在高瓦斯礦井等危險環境中，二氧化碳爆破技術可以安全可靠地進行作業，為施工人員的生命安全和工程的順利進行提供了有力保障。
2.環保：整個爆破過程只產生二氧化碳氣體，二氧化碳是一種、無味的氣體，對環境和人體無害。而且，相較于傳統炸藥爆破，二氧化碳爆破產生的粉塵量極少，幾乎不會對周邊環境造成粉塵污染。這使得它在環保要求日益嚴格的今天，具有明顯的優勢。
3.可控性強：通過調整液態二氧化碳的充裝量、加熱裝置的功率以及定壓片的壓力等參數，可以控制二氧化碳氣體的膨脹壓力和爆破力度。施工人員可以根據不同的巖石性質、工程要求和周邊環境，靈活調整爆破參數，實現對爆破效果的控制，減少對周邊不必要的影響。
4.適應性廣泛：無論是堅硬的花崗巖、石灰巖，還是較為松軟的砂巖等不同類型的巖石，二氧化碳爆破都能發揮出良好的破碎效果。同時，它還可以在水下、高溫、高寒等特殊環境下作業，適用于各種復雜的地質條件和工程場景。
5.操作簡便：二氧化碳爆破設備的操作相對簡單，不需要復雜的技能。普通工人經過短時間的培訓，就能夠熟練掌握設備的操作方法。而且，設備的維護和保養也較為方便，降低了使用成本和技術門檻。
6.噪音小：與傳統炸藥爆破產生的噪音相比，二氧化碳爆破產生的噪音較小，對周邊居民的生活影響較小。這使得它在城市周邊或人口密集區域的洞采工程中具有更大的優勢。

1.效果檢查：爆破完成后，要對爆破效果進行檢查。觀察巖石的破碎情況，評估爆破是否達到了預期的效果。如果發現巖石破碎不充分或存在其他問題，要及時分析原因，調整爆破參數，進行二次爆破或采取其他補救措施。
2.現場清理：清理爆破現場的碎石和雜物，恢復現場的整潔。對爆破設備和材料進行回收和整理，檢查設備是否有損壞，如有損壞要及時進行維修或更換。同時，對爆破現場的安全狀況進行再次檢查，確保不存在安全隱患。

1.炮孔布置設計：根據現場勘察的結果和爆破要求，進行炮孔的布置設計。炮孔的間距、排距、深度和角度等參數需要綜合考慮巖石的性質、爆破規模和效果等因素。一般來說，炮孔的間距和排距要根據巖石的硬度和破碎要求進行合理調整，以爆破時巖石能夠充分破碎；炮孔的深度要根據洞采的掘進深度和爆破效果的要求來確定。
2.鉆孔作業：使用合適的鉆孔設備，按照設計要求進行炮孔的鉆進。在鉆孔過程中，要嚴格控制鉆孔的深度、角度和孔徑，確保炮孔的質量符合要求。同時，要注意鉆孔的垂直度和偏差，避免因鉆孔偏差導致爆破效果不佳。鉆孔完成后，要對炮孔進行清理，去除孔內的巖屑和雜物，炮孔的暢通。