煤礦用液壓挖掘機的工作原理：挖掘機液壓系統在工作過程中，液壓油自油箱底部通過濾油器被工作泵吸入，從油泵輸出具有一定壓力的液壓油進入一組并聯的分配閥。通過手柄―→先導閥―→工作閥組來實現相應的動作，系統通過總油路上的總安全閥限定整個系統的總壓力，各組工作油路的安全閥分別對相應油路起過載保護和補油作用。

煤礦用液壓挖掘機易損配件有哪些？活塞桿前蓋、銷軸、油管頭、液壓密封、油缸支撐螺栓、液壓軟管等都是容易損壞的配件。因此，每臺挖掘機應始終配備這些配件，以備緊急情況。另外，液壓密封需要每600小時更換一次。在使用煤礦用液壓挖掘機之前，需閱讀相關的知識，尤其是使用說明書或者相關的操作維護保養手冊，這些規定需嚴格去執行，否則會有嚴重的后果，還會導致相關的損失。

煤礦用液壓挖掘機結構緊湊、外形尺寸小。設備的工作動作采用先導閥控制，操作輕松簡便，工作平穩無沖擊。工作機構不僅可以變幅，還可以在垂直面上左右擺動90°。鏟斗可以旋轉360°即可下面挖掘，也可反面挖掘，還可以左右側面挖掘。

煤礦用液壓挖掘機作業與行進中的技術要求和操作規程：

1、煤礦用液壓挖掘機作業時制止任何人上下挖掘機和傳遞物品，嚴禁邊作業邊保養、；不要隨意調整發動機（調速器）以及液壓體系、電控體系；要留意挑選和發明合理的作業面，制止掏洞發掘。

2、煤礦用液壓發掘機卸料時應待自卸車停穩后進行；卸料時在不磕碰自卸車任何部位的狀況下，應晝下降鏟斗高度；禁鏟斗從自卸車駕駛室上方越過。

3、制止使用煤礦用液壓挖掘機挖斗擊碎鞏固物體；如遇到較大石塊或堅固物體時，應先鏟除后繼續作業；制止挖掘示經爆破的5級以上的巖石。

4、制止將防爆挖掘機布置在上、下兩個挖掘段內一起作業；防爆挖掘機在工作面內移動時應先平整地上，并鏟除通道內的障礙物。

5、制止用鏟斗油缸全伸出方法頂起煤礦用防爆柴油挖掘機。鏟斗沒有離開地上時防爆柴油挖掘機不能作橫行行進或反轉運動。

6、制止用煤礦用液壓挖掘機動臂橫向拖拉他物；液壓挖掘機不能用沖擊方法進行發掘。

7、煤礦用液壓為挖掘機在作反轉運動時，不能對反轉手柄作相反方向的操作。

8、駕駛員應時間留意發掘機的運轉狀況，發現異常應立即泊車查看，并及時排除故障。

9、在煤礦用液壓挖掘機進行挖掘作業時、運轉過程中，應常常查看液壓油溫度是否正常。

煤礦用液壓挖掘機的結構：

1、煤礦用液壓挖掘機工作裝置由動臂、斗桿和鏟斗二部分鉸接而成直接完成挖掘作業的裝置，有正鏟和反鏟兩種型式。

2、上車由回轉機構、柴油機及冷卻器、帶有液壓泵的分動減速器、控制閥、變幅機構、潤滑站、機棚和司機室等組成的上部機構。

3、回轉支承裝置是連接上車與下車，起回轉支承作用的裝置。

4、下車由底架、液壓馬達、行走減速器、履帶行走機構等下部裝置組成，用以承受機器自重和挖掘過程中產生的負荷，并使挖掘機移動的裝置。

煤礦用液壓挖掘機的優點：

1）可以根據巷道大小變化，調節臂的高低，避免觸碰錨桿，錨索，巷頂板，從而使挖掘機在不同高度的斷面內靈活作業；

2）采用無尾設計，只需極小回轉半徑，即可獲得很大的開挖面積；

3）三節臂油缸采用內藏式結構，有效的保護油缸，且裝設有保護套，避免工作過程中發生碰撞而損壞油缸；

4）液壓先導控制系統，可在任何嚴峻的作業過程中都能配合操作產生足夠的液力及作業速度；所有的操縱桿都可以用很小的力量進行操作，舒適便捷；

5）到的整體動態低重心設計，能夠在起重或斜坡作業中更加穩定；

6）液壓系統由負載敏感系統組成，可以大大提高電機的利用效率，減少系統發熱，結構緊湊，節能；

7）采用國內的電控系統，能滿足380V/660V(1140V)電壓；

8）可分解拆裝。

挖掘機在工作中，禁止任意人員在回轉半徑范疇內要么鏟斗下面工作留置要么行走，否駕駛人員不能夠操作駕駛室亂摸亂動，不能夠帶培訓駕駛員，預防導致電器設備的造成損傷。挖掘機在挪位時，駕駛員應在準備看看而且鳴笛，過后挪位，以防機械邊有人導致安全事故，挪位過后的位置要確保挖掘機旋轉半徑的空間無任意障礙，嚴禁違章使用。工作結束過后，應一定可以挖掘機挪離低洼處要么地槽(溝)邊緣，停放在平地上，關掉門窗而且鎖住。

煤礦用液壓挖掘機采用電動液壓系統，與立井鉆機配套使用，從而實現煤礦及其他礦山立井掘進機械化作業，提高掘進速度，同時，該機可用于平巷及斜巷輔助裝巖及挖掘作業。煤礦用液壓挖掘機主要由行走、旋轉、挖掘三大機構及液壓、電氣兩大系統組成。通過各部分的協調配合，終由液壓、電氣執行元件和機械傳動機構實現所規定的動作，完成各作業過程。

煤礦用電動挖掘機是礦山井下挖掘機是由防爆電機和防爆電器系統驅動主液壓系統組成的特殊煤礦井下防爆挖掘機，由煤礦安監部門檢驗合格下發煤礦用安全標志證書也就是防爆合格證MA證書，才適合煤礦井下作業。