關鍵詞 |
攪拌站75站,300攪拌站,180混凝土攪拌站,2018混凝土攪拌站 |
面向地區 |
全國 |
混凝土機械類型 |
混凝土攪拌站 |
規格 |
HZS75 |
額定電壓 |
380v |
攪拌功率 |
4000w |
所在地區 |
山東 |
混凝土攪拌站污水處理設備--泥漿脫水機性能特點
自動出泥不要人工卸料,處理效果好,經過設備處理之后的泥巴可以堆積和運輸,水是清水可以回用,適應強應用范圍廣,設備可以處理各種不同行業不同性質的污水,易損件少,本設備的主要易損件就是傳動件軸承,因為設備是通過高速旋轉的,還有就是耐磨損,,因為考慮到礦山污水性設備的所有和水接觸的部件全部經過耐磨保護處理,螺旋葉片上全部鑲硬質合金材料,出渣口鑲了納米陶瓷耐磨襯套。這樣可以大大提高設備的使用壽命。
「新混凝土攪拌站污泥脫水設備產品】混凝土攪拌站泥漿污泥壓榨脫水分離機 用于混凝土攪拌站泥漿污水處理的設備,混凝土攪拌站泥漿污泥壓榨脫水分離機,用于混凝土攪拌站清洗攪拌車污水砂石分離后的泥漿水處理,可以泥水分離,廢渣直接運輸,清水循環使用。 新一代的臥螺離心機,在混混凝土攪拌站泥漿脫水設備當中已經被廣泛應用。
混凝土攪拌站污泥脫水設備相對于傳統設備的泥漿脫水設備: a、具有結構緊湊、在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕,移動相對方便;b、處理量大、分離性能好、適用范圍廣;c、固相回收率高,運行成本低、無濾網濾布;d、自動連續運行,操作、使用簡單,安裝和維護方便等優點。已廣泛用于地質礦產、石油、化工、冶金、制藥和環境保護等多個工礦領域。 總結一下設備的優點: 處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩、設備成本低、基建費用少!
混凝土攪拌站泥漿水處理可歸納為: 砂 石 → 分 離 → 攪拌材料 泥 漿 → 脫水(4%以下) → 攪拌用水 清洗攪拌車殘渣污水 → 泥漿水分離(4%以下)→ 攪拌用水 清洗車表污水 → 泥水分離(離心機) → 攪拌用水 工業其他污水 → 泥水分離(離心機) → 攪拌用水 特點:回收、零排放、零清理、零外運。混凝土攪拌站污泥脫水設備
商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統產品特點
1、采用數碼芯片控制,集上、下液位和壓力自動控制于一體
2、具有自動、手動兩種工作模式可供選擇
3、具有過載、空載、缺相、壓等保護功能
4、具有空載重啟功能,時間1-240分鐘可調
5、具有故障記憶功能,近5次故障原因可查閱
6、安裝方便,調試簡單
環保型混凝土攪拌站特點隨著社會進步和科技的發展,環保問題越來越引起人們的關注。經過多年的努力,環保型混凝土攪拌站初見成效,具體特征如下:
1.消除污染源的控制
①粉塵治理。環保型混凝土攪拌站采用與之相匹配的除塵器,自動完成收塵,并將收集的粉塵自動進入生產系統計量使用,減少粉塵二次污染;在砂石料場配置噴淋裝置,減少運轉砂石的揚塵。
②廢水治理。環保型混凝土攪拌站配備砂石分離機與漿水回收系統,攪拌站作業產生的廢水、廢渣,經過砂石分離機后將砂石分離,鄭州混凝土攪拌站,砂石進入砂石料場再利用,廢水經過廢漿水重新進入生產用水系統,實現廢水、廢渣零排放。
③噪聲治理。環保型攪拌站采用均勻的砂石落料系統,降低電機功率,工程混凝土攪拌站,減少噪音;整站采用低噪音的電機系統,降低噪音對環境的影響,震動設備與其他設備連接部位均布置震墊,減少震動噪音。
2.切斷傳播途徑
環保型混凝土攪拌站切斷污染的傳播途徑有效的方式就是整站封裝,封裝將污染源與周圍環境進行有效的隔離,將污染物控制在有限的空間內,從而減少對環境的影響。
3.美觀
美觀作為環保型攪拌站的基礎要求,概括起來可以說環保型攪拌站就是攪拌技術、環保技術和建筑藝術結合的現代化工廠。整站結構造型具有美感,與周邊環境相協調,規劃合理。
由于料倉上料受到設備和場地的影響,料倉容積應選配大一些。
對于攪拌站單個料倉容積一般大于20m3,混凝土攪拌站,若采用皮帶機上料或混凝土地倉還可再大一些,以減少堆料場的占地面積。對于攪拌樓單個料倉容積一般大于50m3。混凝土攪拌站一般由配料站配料,其結構形式有兩種,全鋼結構配料站采用地上配料,維修方便,混凝土攪拌站攪拌樓,易于排水,但上料困難,多采用裝載機或皮帶機上料;鋼混結構配料站的料倉為混凝土結構,地倉配料,上料方便,易于保溫,但維修困難,可采用裝載機、推土機或自卸車直接上料。
HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產品結構特點:
★采用同樣主機JS1000,大生產率可達60m3/h,比一般的提高20%,即自動循環時1分鐘一個循環,其主要原因是增設了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式,即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點。
1料斗底部氣缸開門卸料快,約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機上料,后臺布置緊湊,三個骨料倉一字形排列,使裝載機上料方便占地少,總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計量,計量精度穩定可靠(有的用水流量 計),稱量選用傳感器與電子秤,計量精度高達±1%。
★可以同時采用四種骨料,一種水,三種水泥(含粉煤灰等摻和料),二種粉狀和二種液態外加劑(由用戶選擇)。
★設有粉狀和液態外加劑儲存、輸送、自動計量系統。
★電氣元件、氣路管件等關鍵件選用進口件,如限位開關等。
★控制室隔離,螺旋機振動隔離,減少計量時振動影響及延長控制系統壽命等。
★在砂石上料形式上,我公司設計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇。
60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌設備的維護保養。
1、保養機體的清潔,清除機體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備,并按要求加注潤滑油。
3、每班工作前,在攪拌筒內加水空轉1--到2min,同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4、混凝土攪拌機運轉過程中,應隨時檢聽電動機,減速器,傳動齒輪的噪聲是否正常,溫升是否過高,
5、每班工作結束后,應認真清洗混凝土攪拌機。
6、配料控制儀應有防雨、防曬、防塵設施。
7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。
HZS60型混凝土攪拌站,混凝土拌合樓是在收集同類產品優點和使用經驗的基礎上,研制開發的具有國內同類產品水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。
①攪拌混凝土質量好:主機:合資JS1000主機或國產自制主機。
②生產率高:自動攪拌循環時間設計為1分鐘。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗,皮帶輸送機可有效輸送 骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置,確保水泥的順利輸送。
③計量精度高:采用的 PLD1600混凝土配料機是一種攪拌站自動配料設備。選用四個骨料計量秤分別計量,計量時間充足、量程小,誤差值小,計量精度高 。四個計量斗代替累計皮帶秤,避免皮帶機頻繁啟動。
④可靠性高、安全性能好:控制系統 采用原裝進口工控機,功能多、容量大、抗干擾能力強,所有關鍵零部件均采用進口原裝件,提高了控制系統的可靠性、安全性。
⑤布置的靈活性:骨料倉與主機部分可一字形布置,也可直角形布置。本站可選用200t、150t、100t水泥倉,水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送,螺旋輸送機規格Φ273供用戶選用。
⑥上料的多樣性:骨料倉上料可用裝載機上料,也可用推土機和斜皮帶機上料。根據 本站所處的使用環境和地域位置以及用戶的要求,提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結構。該攪拌站骨料輸送系統采用18度平皮帶方式,這種輸送形式具有故障率小的優點,是一種理想的骨料輸送方式。
⑦屬環保機型:主體部分設有除塵器,防止粉塵外揚。
⑧配有兩套監視系統:可隨時觀察攪拌站的下料、運轉情況。
90型混凝土攪拌站,混凝土拌和設備也稱混凝土攪拌樓、拌和站、拌合站、攪拌樓等,混凝土拌和設備分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程:攪拌機控制系統上電后,進入人- 機對話的操作界面,系統進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產方量等.根據稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內攪拌混合,到設定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內.
90型混凝土攪拌站的發展前景
由于90型混凝土攪拌樓,混凝土攪拌站本身和選用混凝土攪拌樓的工程機械具有很多優點,因此,今后我國的需求量將持續增長,并有以下主要發展趨勢。
1.發展大中型混凝土攪拌樓具有簡化泵結構和節省工程機械建設投資的優點,一般可降低成本40%~60%,縮短工期1/2~2/3。因此,將在市政、工礦、環保和工農業給排水等方面得到越來越廣泛的應用。預計將來的需求量將較大。
2.發展多功能多用途混凝土攪拌樓,由于我國混凝土攪拌樓的形式和國外的混凝土攪拌站生產廠的產品相比還不夠多,如帶有切割裝置的泵、多級泵、抽送腐蝕性介質的混凝土攪拌樓等生產的還很少,然而其市場的需求量又很大,因此,具有很好的發展前途。
3.開發高可靠性機械密封機械密封是混凝土攪拌樓的關鍵部分,采用兩道單端面機械密封,這樣介質的壓力可以作用到端面,泄漏方向為內流型,這些都是有利的,但結構稍復雜。在油室內裝雙端面機械密封,兩側的端面應采用不同的結構型式,使介質的壓力能作用到下側的端面上,否則只靠彈簧力,密封端面的反推力易使端面打開。因此,還應進一步在結構和材料方面進行研究,提高其可靠性和壽命。
4.新材料新技術新工藝等將逐步應用普通泵已使用不銹鋼、氟塑料(F46)、襯塑、襯膠、噴涂陶瓷等,所有這些材料應當盡快應用到混凝土攪拌樓上,擴大潛水泵的應用領域。而計算機設計、制造和測試等新技術、新工藝的應用也勢在必行。事實,新技術、新材料、新工藝的應用,不但解放勞動生產力,而且還可以產品質量穩定可靠。
5.注意混凝土攪拌樓的外觀質量并逐步打入國際市場我國的混凝土攪拌站在國際市場上有著明顯的價格競爭優勢,但是要注意提高電泵的可靠性和壽命,尤其要改善混凝土攪拌樓的外觀質量,要給用戶一種美的感覺,以使國產的混凝土攪拌樓早日更多地打入國際市場。
混凝土攪拌站在使用時應注意的事項
混凝土攪拌站在使用的時候我們經常要注意到的事項就會有很多,下面我們就來總結一下,主要有以下七點:
1、沒有混凝土攪拌站站長或項目經理部下達的生產指令不得開機。
2、沒有取得許可不得擅自停止生產或停產維修。
3、準確輸入配合比;認真復驗錄入所有數據,經試驗人員、操作員經確認無誤后簽字備案,方可生產。
4、嚴格按配合比生產,沒有試驗室試驗人員書面指令,任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態,未經試驗人員同意不得隨意增減。
5、生產中,應密切觀察計量是否準確,超過規定誤差應及時調整落差。所有計量在空載時,應處于極小值的范圍內。計量系統出現其它異常情況及時匯報處理。
6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%,發現水泥、外加劑質量不夠時,應及時查找絞龍是否堵塞,并及時排除,集料誤差不能超±2%,當誤差超標時應及時查找原因并手動補償和記錄。
7、卸料時,出料口與罐車進料口應對齊,杜絕卸料遺漏。
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