混凝土泵車的維護保養是一個綜合性的工作，涉及到日常檢查、定期保養以及特定部件的維護等多個方面。以下是一些關鍵的維護保養措施：

一、日常檢查

每天開工前和泵送5分鐘后，檢查料斗和洗滌室的潤滑點，確保潤滑正常。
檢查手動潤滑脂泵貯油罐是否裝滿容潤滑脂，并在工作過程中每1小時扳動手柄10次，以確保軸承和軸頭處有干凈的油脂溢出。
檢查油杯潤滑情況，確保擺閥油缸座上的潤滑油杯加滿油脂，并每4小時旋蓋潤滑一次。
檢查混凝土活塞是否密封良好，無砂漿滲入水箱內，并檢查切割環與眼鏡板的間隙。
檢查冷卻器外部是否有污物，及時清洗以防止油溫過熱。
二、定期保養

每月對混凝土泵車進行一次黃油加注，確保新油將原來的臟油擠出。
每月檢查臂架、支腿、大梁等結構，觀察是否有開裂或其他現象。
每月檢查眼鏡板與切割環的磨損情況，如有磨損及時更換或調整。
三、特定部件維護

檢查混凝土泵車潤滑系統工作情況，確保各潤滑點正常工作。
檢查分配閥擺動、攪拌裝置正反轉是否正常。
檢查液壓系統是否有漏油、滲油、漏水現象。
四、其他注意事項

每次泵送工作完成后，應清洗整車，包括料斗、洗滌室以及管道等部分，以避免殘留物對設備造成損害。
使用原廠規格的泵管，避免使用質量不達標的泵管，以延長臂架的使用壽命。
定期檢查液壓油的顏色和狀態，如發現變黑、有鐵屑或變白等情況，應及時更換液壓油，以防止閥芯堵塞和液壓閥件損壞。
綜上所述，混凝土泵車的維護保養涉及多個方面，需要操作人員在日常使用中注意觀察和檢查，及時發現問題并進行處理。同時，定期進行保養和更換易損件也是確保泵車正常運行和延長使用壽命的關鍵措施。

混凝土泵車的使用壽命是一個受多種因素影響的復雜問題，因此難以給出一個確切的年限。其使用壽命取決于多種因素，包括泵車的品牌、質量、使用狀況、維護保養情況、工作環境以及操作人員的技能等。

在理想情況下，如果混凝土泵車經常得到維護和保養，并且操作正確，其使用壽命可以相對較長。一些資料指出，混凝土泵車的正常使用壽命通常在8~10年左右，而一些的泵車可能能夠達到更長的使用壽命。然而，如果泵車使用條件惡劣，如頻繁在惡劣的施工環境下工作，或者沒有得到適當的維護和保養，其使用壽命可能會大大縮短。

此外，液壓油的質量也是影響混凝土泵車壽命的關鍵因素。使用不合格的液壓油會加速泵車的磨損和老化。

因此，為了延長混凝土泵車的使用壽命，建議進行定期的檢查、維護和保養，選擇質量可靠的液壓油，并在惡劣環境下使用時采取適當的保護措施。同時，操作人員的技能和經驗也是影響泵車使用壽命的重要因素，因此應對操作人員進行培訓，確保他們能夠正確、安全地操作泵車。

總之，混凝土泵車的使用壽命是一個相對靈活的概念，它受到多種因素的影響。通過合理的使用、維護和保養，可以盡可能地延長其使用壽命。

混凝土泵在建筑施工中扮演著重要的角色，主要用于將混凝土輸送到位置。以下是混凝土泵的主要優點和缺點：

優點：

施工：混凝土泵能夠連續、快速地輸送混凝土，地提高了施工效率，縮短了工期。
適應性強：混凝土泵可以適應各種復雜的施工環境，包括高層建筑、遠距離輸送等，為施工提供了很大的便利。
節省人力：相比傳統的人工搬運方式，混凝土泵能夠減少大量的人工成本，降低了工人的勞動強度。
施工質量高：混凝土泵輸送的混凝土質量均勻，減少了人工攪拌的不均勻性，提高了施工質量。
缺點：

設備成本高：混凝土泵作為一種設備，其購置成本相對較高，對于一些小型工程來說可能不太經濟。
維護成本高：混凝土泵在使用過程中需要定期進行維護和保養，包括更換磨損部件、清洗管道等，這些都需要一定的成本投入。
操作技術要求高：混凝土泵的操作需要一定的技能和經驗，如果操作不當可能會導致設備故障或施工事故。
對電力和場地要求高：混凝土泵需要穩定的電力供應和足夠的施工場地，對于一些電力供應不穩定或場地受限的工程來說可能不太適合。
綜上所述，混凝土泵在建筑施工中具有明顯的優勢，但也存在一些不足之處。在選擇是否使用混凝土泵時，需要根據具體的工程情況、施工條件和經濟因素進行綜合考慮。