立式攪拌機(jī)簡(jiǎn)要說(shuō)明
立式攪拌機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是目前國(guó)內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種物料。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動(dòng)性物質(zhì)，目前在攪拌站中很少使用。強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī)、臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)（立式攪拌機(jī)）的綜合使用性能好。
物料稱(chēng)量系統(tǒng)是影響工效生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱(chēng)量、粉料稱(chēng)量和液體稱(chēng)量三部分。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱(chēng)量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱(chēng)量，然后將液體外加劑投放到水稱(chēng)斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱(chēng)物料立稱(chēng)量的方式，所有稱(chēng)量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱(chēng)量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱(chēng)量精度均達(dá)到≤1％.
立式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)
物料輸送由三個(gè)部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

立式攪拌機(jī)安裝說(shuō)明
1.安裝之前認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)和安裝示意圖。
2.立式攪拌機(jī)價(jià)格，立式攪式攪拌機(jī)廠家，立式攪拌機(jī)安裝，對(duì)于反應(yīng)釜的安裝水要求較高。反應(yīng)釜固定好后，釜口法蘭水在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水大小直接影響到攪拌軸的擺動(dòng)量。
3.在安裝減速機(jī)之前，還對(duì)相對(duì)結(jié)合面進(jìn)行清潔和毛刺的處，特別是密封面。
4.帶有人孔的反應(yīng)釜，減速機(jī)的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內(nèi)，軸頭露出釜口→②套上機(jī)械密封→③安裝上機(jī)架→④安裝減速機(jī)→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機(jī)械密封時(shí)，注意在有O形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對(duì)于雙端面機(jī)械密封，出廠前已調(diào)試好，立式攪拌機(jī)價(jià)格，立式攪式攪拌機(jī)廠家，立式攪拌機(jī)安裝時(shí)不可隨意拆機(jī)。對(duì)于端面機(jī)械密封，安裝完畢后需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試：先調(diào)整好彈簧比壓（202型間距10～11mm，204型間距5～6mm），然后再通過(guò)調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度（整個(gè)調(diào)整過(guò)程，實(shí)際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度），后如還有輕微泄漏，可通過(guò)1～2小時(shí)的干磨合可達(dá)到排除泄漏。
5.攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌容器的安裝面的連接緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動(dòng)量不大于0.5/1000.
6.攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌器組裝后，應(yīng)軸密封處的軸的徑向跳動(dòng)量，對(duì)于填料密封應(yīng)不大于0.2mm；對(duì)于機(jī)械密封應(yīng)不大于0.5mm，并且用手盤(pán)動(dòng)時(shí)輕巧靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
7.攪拌設(shè)備組裝完畢后，對(duì)于剛性攪拌軸，行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)（如有中間支承或底支承，則須讓水滿(mǎn)過(guò)支承高度），時(shí)間不少于30分鐘；

立式攪拌機(jī)(直筒)介紹
1、立式攪拌機(jī)由進(jìn)料斗、立式螺旋輸送器、混料筒、套筒等部分組成。
2、立式螺旋輸送器轉(zhuǎn)速為120～400轉(zhuǎn)/分；攪拌混合一批物料一般需15～20分鐘，具體根據(jù)被混合物料而定。
3、可根據(jù)被混合物料要求的衛(wèi)生程度，選擇立式攪拌機(jī)材質(zhì)（碳鋼或不銹鋼），與被攪拌物料接觸的部分選用不銹鋼制做，可避免銹蝕及污染原料。
4、立式攪拌機(jī)通常卸料后殘留量較大，永通特別在立式攪拌機(jī)混料桶底部加裝清料閘門(mén)，有效減少物料殘留。
5、立式攪拌機(jī)配套動(dòng)力小、投資少，占地面積小，但混合時(shí)間長(zhǎng)，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際情況選用無(wú)重力混合機(jī)、犁刀混合機(jī)等混合效率更高的臥式混合攪拌機(jī)。

混凝土攪拌機(jī)型號(hào)名稱(chēng)是根據(jù)該型號(hào)混凝土攪拌站生產(chǎn)率來(lái)命名的，如HZS50站，理論生產(chǎn)率為每小時(shí)50方混凝土，其它型號(hào)以此類(lèi)推。



為什么混凝土攪拌站理論生產(chǎn)率與實(shí)際生產(chǎn)率有差距？



對(duì)于熟悉的用戶(hù)來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)常識(shí)，但對(duì)于初步接觸攪拌站的朋友來(lái)說(shuō)，暫時(shí)不太理解，以為是設(shè)備質(zhì)量不合格所致。事實(shí)上并非如此，方泰建機(jī)現(xiàn)就這一問(wèn)題做簡(jiǎn)單分析，助您了解混凝土攪拌站型號(hào)和生產(chǎn)率的常識(shí)，有助于選擇合適自己產(chǎn)量需求的攪拌站設(shè)備。



混凝土攪拌站生產(chǎn)混凝土的過(guò)程大約是：上料?稱(chēng)量?輸送?提升?攪拌?卸料?裝車(chē)?運(yùn)輸---



在實(shí)際生產(chǎn)中，每個(gè)過(guò)程都有可能存在等待時(shí)間，所以會(huì)影響到混凝土攪拌站整體的生產(chǎn)效率，尤其是攪拌站操作手的熟練程度，對(duì)攪拌站生產(chǎn)率影響是大的。

混凝土攪拌站的基本配置有：攪拌主機(jī)、稱(chēng)量系統(tǒng)、螺旋輸送機(jī)、水泥倉(cāng)、控制系統(tǒng)等。
攪拌主機(jī)和配料機(jī)是混凝土攪拌站的兩部分，不論簡(jiǎn)易站還是標(biāo)準(zhǔn)站都要配備。
稱(chēng)量系統(tǒng)一般有三種：水稱(chēng)量、粉料稱(chēng)量、添加劑稱(chēng)量，客戶(hù)可以根據(jù)自己的現(xiàn)場(chǎng)需要來(lái)增減。
水泥倉(cāng)是存儲(chǔ)粉料的料倉(cāng)，能減少運(yùn)輸成本，提高生產(chǎn)效率。
螺旋輸送機(jī)是連接水泥倉(cāng)和稱(chēng)量斗的媒介，它能把粉料送往需要的各個(gè)位置。
控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)能夠控制整個(gè)攪拌站的運(yùn)行，長(zhǎng)城建機(jī)生產(chǎn)的控制系統(tǒng)有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種運(yùn)行方式，滿(mǎn)足各個(gè)客戶(hù)的需要

在清理攪拌缸或更換攪拌缸內(nèi)配件時(shí)，此時(shí)如果混凝土攪拌機(jī)啟動(dòng)的話(huà)后果不堪設(shè)想，這也是攪拌機(jī)或攪拌站安全管理的，一定要按照如下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作：