金剛石復合片鉆頭主要產品類別有：金剛石錨桿鉆頭，金剛石內凹鉆頭（金剛石無芯鉆頭）、金剛石取芯鉆頭、金剛石刮刀鉆頭、金剛石擴孔鉆頭，在市場營銷中，比較常見是金剛石錨桿鉆頭，金剛石無芯鉆頭，山東益礦鉆采科技有限公司可根據客戶的鉆探需需求有針對性的給客戶量身定制產品
金剛石鉆頭保養須知
1、正常作業時，嚴禁突然反轉改變運行方向，以防止復合片鉆頭脫落。
2、在正常作業時，空壓機主風路不能有漏氣現象，要足夠的風量與風壓，以延長金剛石復合片鉆頭的使用時間。
3、新復合片鉆頭使用時、要低速磨合半個小時，再逐步正常使用。
4、在地質惡劣的環境中運行，要降低軸壓和轉速，防止鉆頭斷裂。
5、在正常的鉆孔作業時，若中途須更換鉆頭，要嚴格檢查孔內是否有雜物，須孔內干凈方可使用新的復合片鉆頭。
6、為了能使鉆頭正常的穩定的工作，穩桿器要定期更換。
7、新復合片鉆頭使用時，要注意打孔部位的清潔，防止有雜物影響正常的使用。
8、更換新的鉆頭前，要仔細檢查絲扣和牙齒是否完好，用手輕輕推動試下是否沒有問題。要內部沒有粉塵，出風口通暢，絲扣潤滑，采用提升和回轉配合方式連接好鉆頭后才能使用。
9、嚴禁使用彎曲的鉆桿，以避免鉆頭因受力不均而加速鉆頭的損壞，影響正常的使用時間。
10、根據不同的情況選擇不同的鉆頭，以及操作方法。
11、復合片鉆頭在下井前仔細檢查各部位，確保鉆頭沒有問題才開始使用。
12、復合片鉆頭要合理存放，防止粉塵等雜物進入鉆頭內部，影響正常的使用和鉆頭的壽命。
13、鉆頭應裝在特制的包裝盒里，避免振動相互碰撞。
14、使用時，從包裝盒里取出鉆頭應即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的庫里。用完隨即放回到包裝盒里。
高強型金剛石鉆頭刀翼采用研制的球型金剛石刀片，特點是鉆進速度快，抗沖擊能力強。當鉆頭鉆進時，唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削，部分可以抑制鉆頭鉆進過程中遇到縫隙時瞬間大幅度進尺，降低了鉆頭的意外損壞，提高了應對復雜巖層的鉆進水平。
打一口油氣井要用到各種型號不同的金剛石復合片鉆頭，在打油氣井上部地層時要使用直徑較大的金剛石復合片鉆頭，這是因為金剛石復合片鉆頭鉆進的地層較軟，單個的金剛石復合片鉆頭進尺多、使用的時間就會短，一只金剛石復合片鉆頭一般可重復使用幾口油氣井；而在用金剛石復合片鉆頭鉆油氣井下部地層時要使用直徑較小的金剛石復合片鉆頭，因為油氣井下部的地層相對來說比較硬、單只金剛石復合片鉆頭的進尺少，一般要使用多只金剛石復合片鉆頭。
1、力平衡設計使鉆頭具有良好的導向性，適應配合井下馬達應用于定向鉆井，具有較小的徑向震動;
2、不同結構的專利PDC復合片在鉆頭不同位置的合理布置使鉆頭具有較強的攻擊性和抗研磨性;
3、強攻擊性設計可使鉆頭獲得較高的機械鉆速;
4、在巖層中的鉆進能力是普通合金鉆頭的10-30倍，提高了作業效率;
5、因為PDC鉆頭的材料主要為鑄造碳化鎢和金剛石復合片，所以它壽命長，高。
一種以金剛石復合片為切削刃制作鉆探用鉆頭的方法。
金剛石復合片可以用于制造地質、煤田和油井鉆探用的各種鉆頭，取得好的鉆進效果。但由于復合片不耐高溫，通常的金剛石鉆頭燒結工藝和硬質合金鉆頭的焊接工藝均難直接應用于制造復合片鉆頭。故目前世界上通常采用某種銅焊(專利號EP-101-096-A)或者是將復合片先制成帶柄的鑲嵌塊再鑲嵌到鉆頭體上的方法(專利號US4265-324，GB2108-554，CA-1077-018，UKPA2136035等)，采用這些方法時，所用復合片是經過精加工過的，才能焊接牢固和鉆頭整體尺寸的要求，而復合片的精加工費用往往是很昂貴的。
