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單層繞組就是在每個定子槽內只嵌置一個線圈有效邊的繞組,因而它的線圈總數只有電機總槽數的一半。單層繞組的優點是繞組線圈數少工藝比較簡單;沒有層間絕緣故槽的利用率提高;單層結構不會發生相間擊穿故障等。缺點則是繞組產生的電磁波形不夠理想,電機的鐵損和噪音都較大且起動性能也稍差,故單層繞組一般只用于小容量異步電動機中。單層繞組按照其線圈的形狀和端接部分排列布置的不同,可分為鏈式繞組、交叉鏈式繞組、同心式繞組和交叉式同心繞組等幾種繞組形式。
電動機一般應配有故障保護裝置,如熱保護裝置、電動機電子保護器等,并根據電動機銘牌電流調整保護裝置的整定值選擇。如電動機負載較穩定,為了更好地保護電動機,可按電動機的實際工作電流來調整保護裝置的整定值。電動機的實際工作電流可在電動機負載運轉時,用鉗形電流表直接測定。
三相異步電動機由固定的定子和旋轉的轉子兩個基本部分組成,轉子裝在定子內腔里,借助軸承被支撐在兩個端蓋上。為了轉子能在定子內自由轉動,定子和轉子之問有一間隙,稱為氣隙。電動機的氣隙是一個非常重要的參數,其大小及對稱性等對電動機的性能有很大影響。
機座又稱機殼,它的主要作用是支撐定子鐵心,同時也承受整個電動機負載運行時產生的反作用力,運行時由于內部損耗所產生的熱量也是通過機座向外散發。中、小型電動機的機座一般采用鑄鐵制成。大型電動機因機身較大澆注不便,常用鋼板焊接成型。
轉子繞組是異步電動機電路的另一部分,其作用為切割定子磁場,產生感應電勢和電流,并在磁場作用下受力而使轉子轉動。其結構可分為籠型繞組和繞線式繞組兩種類型。這兩種轉子各自的主要特點是:籠型轉子結構簡單,制造方便,經濟耐用;繞線式轉子結構復雜,價格貴,但轉子回路可引入外加電阻來改善起動和調速性能。
繞組是電動機的組成部分,老化、受潮、受熱、受侵蝕、異物侵入、外力的沖擊都會造成對繞組的傷害,電機過載、欠電壓、過電壓,缺相運行也能引起繞組故障。繞組故障一般分為繞組接地、短路、開路、接線錯誤。如今分別說明故障現象、產生的原因及檢查方法。
連續運轉的三相異步電動機,日常保養內容:外觀檢查,風扇是否工作正常,是否有異常振動,聯軸器連接是否可靠,底座固定是否緊固,軸承工作是否正常(聽聲音),溫度是否正常(紅外測溫儀),定期檢查電線接頭和開關觸點,工作電流是否正常(鉗型電流表),另外繞線式電機還須檢查碳刷和滑環。
防護式電動機內轉動和帶電部分有必要的機械保護.但不明顯地妨礙通風。按其通風口防護結構不同。有下列三種:網罩式、防滴式、防濺式。防滴式與防濺式不同,防滴式是能防止垂直下落的固體或液體進入電動機內部,而防濺式是能防止與垂線成1000角范圍內任何方向的液體或固體進入電動機內部。
當改變電動機的定子電壓時,可以得到一組不同的機械特性曲線,從而獲得不同轉速。由于電動機的轉矩與電壓平方成正比,因此大轉矩下降很多,其調速范圍較小,使一般籠型電動機難以應用。為了擴大調速范圍,調壓調速應采用轉子電阻值大的籠型電動機,如調壓調速用的力矩電動機,或者在繞線式電動機上串聯頻敏電阻。為了擴大穩定運行范圍,當調速在2:1以上的場合應采用反饋控制以達到自動調節轉速目的。
歷經45年的建設與發展,江淮電機已經成為中小型電機行業中產業規模大、產品系列多、服務網絡完善的大型制造企業。公司現占地面積614畝,擁有各種加工檢測設備1000余臺套及10條裝配生產線,連續保持年銷售約15億元,產量約1000萬kW的業績,并位列中國機械工業。