履帶式高臂錨固（護(hù)坡）鉆機(jī)
錨桿鉆機(jī)在一些地方又稱為錨固鉆機(jī)，是煤礦巷道錨桿支護(hù)工作中的鉆孔工具。其在改善支護(hù)效果、降低支護(hù)成本、加快成巷速度、減少輔助運(yùn)輸量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分的性。 錨桿鉆機(jī)是錨桿支護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備，它影響著錨桿支護(hù)的質(zhì)量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準(zhǔn)確性。

2024款新型的履帶式護(hù)坡機(jī)可加裝吸塵器，對(duì)土石方工程鉆孔、拆除，石材開采（大理石、花崗巖、石灰?guī)r等）、金屬礦、煤礦等工程對(duì)工作人員的安全性和身體健康更是有了全面保障。
 目前市場(chǎng)上現(xiàn)有傳統(tǒng)錨固鉆機(jī)產(chǎn)品，舉升高度一般在 2-5米左右，無(wú)法實(shí)現(xiàn)高邊坡支護(hù)工程鉆孔施工。
而我們的2022款高舉錨固鉆機(jī)，融合了履帶式挖掘機(jī)、起重機(jī)、鉆機(jī)三種機(jī)械的結(jié)構(gòu)為一體，舉升高度高可達(dá) 50 米。    常用機(jī)型高度為：10 米，12 米，15 米，18 米，20 米，25 米，30 米，35 米，40 米，50 米。 還可根據(jù)客戶工況需求定制不同高度機(jī)型。底盤行走機(jī)構(gòu)采用了履帶式挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)，了不同工況的行駛通過(guò)性及安全性；支腿機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、大臂抬升機(jī)構(gòu)等結(jié)合了起重機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，大大提升了安全系數(shù)及靈活度，即實(shí)現(xiàn)了高舉鉆孔施工作業(yè)，又了施工的安全。其實(shí)來(lái)說(shuō)，錨固鉆機(jī)發(fā)展的情況沒(méi)有幾年之前的都是一些手動(dòng)人工手持的沖擊鉆，鉆孔的深度很淺，而且鉆孔的直徑由于人的體力，所以說(shuō)鉆孔的直徑也不大。因此為了適應(yīng)現(xiàn)代化的這種工程建設(shè)錨固鉆機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。特別是我們廠里現(xiàn)在生產(chǎn)了這種高舉的長(zhǎng)臂型的錨固鉆機(jī)。更是應(yīng)用于范圍，非常廣泛，它具有一定的移動(dòng)性能。鉆孔的直徑也更大，鉆孔的深度也更深能達(dá)到５０米的深度，這已經(jīng)非常的滿足了絕大部分工程施工當(dāng)中穿孔的深度。錨固鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)：
運(yùn)作方式 油電兩用，手動(dòng)或者無(wú)線遙控可選
柴油機(jī)功率 玉柴
電機(jī)功率 55KW
履帶底盤 小松
底盤旋轉(zhuǎn)角度 360度
距離地面高度 10-50米
距離地面高度 1.6米
鉆孔深度 40m
鉆孔直徑 土層42-200mm  石頭42-160mm
推進(jìn)行程 2.4米
推進(jìn)方式 高頻振動(dòng)
高品震動(dòng)次數(shù) 每分鐘2600次
鉆桿長(zhǎng)度 2-5m
鉆進(jìn)速度 土層每分鐘2米，石頭4分鐘1米
動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)角度 200度旋轉(zhuǎn)
動(dòng)力頭馬達(dá) 美國(guó)伊頓操作注意事項(xiàng)
1. 在施工作業(yè)時(shí)，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書，避免不按規(guī)程操作不當(dāng)引起錨固鉆機(jī)作業(yè)質(zhì)量。很多打了白打的施工作業(yè)，就是因?yàn)檩p視規(guī)范，盲目操作的結(jié)果，不僅做無(wú)用功還容易造成巖層破壞，導(dǎo)致二次成孔難，所以一定要注意閱讀鉆機(jī)使用規(guī)程和施工要求。
2.在錨索鉆進(jìn)中，要檢查有否有漏油問(wèn)題，如果有漏油的現(xiàn)象，就會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)力度不到位，無(wú)法做好鉆進(jìn)工程，到不了理想的效果。
3.在錨索鉆機(jī)打孔后下錨索中，應(yīng)該注意鋼絞線的長(zhǎng)度是否夠，這樣會(huì)影響注漿效果。履帶式護(hù)坡錨桿鉆機(jī)已改善了舊機(jī)型的多項(xiàng)缺陷，設(shè)計(jì)了更加人性化和合理化的布局方案，動(dòng)力頭部分優(yōu)化了轉(zhuǎn)速和扭矩，改善了大孔徑、深孔鉆孔作業(yè)領(lǐng)域需求，優(yōu)化了液壓系統(tǒng)散熱，液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，電控系統(tǒng)等細(xì)節(jié)化處理，在不增加成本的情況下，改善系統(tǒng)故障率，提高設(shè)備的使用性能和壽命。

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