螺旋鉆桿的執行標準是什么？
答：焊接結構軟巖鉆桿與鉆頭MT/T904-2002
影響鉆桿扭矩數值的因素？
答：鉆桿扭矩數值主要由鉆桿桿體的規格、材質和鉆桿接頭形式以及生產工藝的變化產生不同的性能結論。其中變化值是因材料和工藝不同產生的，鉆桿的鉆孔深度與鉆桿的扭矩是有關系的，但不是由鉆桿扭矩來確定鉆孔深度的，應根據不同的地質情況和選擇的鉆桿，鉆頭類型來確定鉆孔深度。
二螺旋鉆桿螺距S的設計螺距S與所鉆地層和螺旋鉆桿直徑D有關，設計時可參考表3-14-1。
三中心管直徑d的設計中心管直徑d和螺距S，均與螺旋葉板上的鉆屑與螺旋面之間的摩擦角有關。為螺旋面上被輸送的鉆屑不因其自重而滑落，應使其螺旋上升角小于鉆屑與螺旋面之間的摩擦角；若按土與螺旋葉片的摩擦系數f=0.5計算，則其螺旋上升角αr應小于36°36′。如果設計時，取螺旋上升角αr=36°34′，鉆屑與螺旋面的摩擦角為φ，則有式：如果取土與螺旋面的摩擦系數f=0.5～0.7，代入公式（3-14-2）
2螺旋葉片切口中心角
由于開口葉片在壓模成形過程中產生很復雜的變形，故圓環的周長，要比實際對應的螺旋線長度大，其切口中心角θ（見圖3-14-1）應為20°～30°。
3螺旋葉片的厚度
一般為2～10mm，鉆桿直徑小、鉆進均質軟巖時取低值；鉆進直徑大、鉆進砂礫、砂土時，取高值。選擇時可以參考表3-14-2。
表3-14-2 螺旋葉片厚度與孔徑、地層的關系
螺旋鉆桿的作用：傳遞扭矩；用作巖屑上返通道；增加鉆頭的軸壓等。
設計螺旋鉆桿應滿足以下要求：有足夠的抗振、抗扭強度；耐磨可靠；易排屑；連接可靠；連接部分不妨礙巖屑運輸等。
一、螺旋鉆桿直徑D的設計
螺旋鉆桿直徑D取決于鉆孔直徑（即鉆頭直徑），為減少鉆桿柱與孔壁間的摩擦阻力，一般螺旋鉆桿直徑要比鉆頭直徑小10～20mm。當孔徑小于200mm時，可取下限；孔徑大于800mm，可適當加大上限。
