泥漿泵的安裝注意事項：
1、檢査所有零件進行是否有缺損，在軸承內加上三分之二黃油，紙墊兩面都要涂一層簿黃油；
2、軸套內裝上0型密封圈后涂上黃油；
3、骨架油封注滿黃油后放入泥漿泵座，再裝上軸承；
4、把承裝在電機座上，再放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定；
5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉葉輪，轉動靈活即可；
6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網。然后再用手拔動葉輪，轉動靈活即可；
7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器，在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器，然后將電機與電機座螺栓固定。

泥漿泵使用注意事項：
泥漿泵開機前，請檢查進水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時應配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進行防護，泥漿泵工作時不得關閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉時產生振動與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時，應注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調整，可通過后軸承體上的調整螺釘來進行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影響。

泥漿泵施工管理：
施工中，機械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴格的管理制度。

泥漿泵操作規(guī)程：
1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉方向應正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效；
2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油；
3、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉正常再逐步增加載荷；
4、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經常涂油潤滑；
5、運轉中經常測試泥漿含沙量不得超過10%；
6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30秒；
7、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。

柴油機泥漿泵操作方便、快捷，經現(xiàn)場操作測定全過程，只需150秒以內，完全符合應急要求。
1、 節(jié)電：優(yōu)化的節(jié)能控制軟件，使水泵實現(xiàn)較大限度地節(jié)能運行；
2、 節(jié)水：根據(jù)實際用水情況設定管網壓力，自動控制水泵出水量，減少了水的跑、漏現(xiàn)象；
3、 運行可靠：由變頻器實現(xiàn)泵的軟起動，使水泵實現(xiàn)由工頻到變頻的無沖擊切換，防止管網沖擊、避免管網壓力超限，管道破裂。

柴油機泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在往復運動的一個循環(huán)中僅完成一次吸排水。而雙作用式泥漿泵每往一次完成兩次吸排水。若按泥漿泵的缸數(shù)分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。