泥漿泵的安裝注意事項：
1、檢査所有零件進行是否有缺損，在軸承內加上三分之二黃油，紙墊兩面都要涂一層簿黃油；
2、軸套內裝上0型密封圈后涂上黃油；
3、骨架油封注滿黃油后放入泥漿泵座，再裝上軸承；
4、把承裝在電機座上，再放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定；
5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉葉輪，轉動靈活即可；
6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網。然后再用手拔動葉輪，轉動靈活即可；
7、泵軸上裝上鍵和從動聯軸器，在電機軸上裝上鍵與主動聯軸器，然后將電機與電機座螺栓固定。

泥漿泵產品特點：
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液；
2、輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象；
3、排出壓力與轉速無關 ，低也可保持高的排出壓力；
4、與轉速成正比，通過變速機構或調速電機可實現調節；
5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體；
6、泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合；
7、運轉平穩、振動、噪聲小；
8、結構簡單、拆裝維修方便。

泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力：
1、排量：排量以每分鐘排出若干升計算，它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關，即孔徑越大，所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底，并可靠地攜帶到地表。地質巖心鉆探時，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右；
2、壓力：泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。鉆孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高；
隨著鉆孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能隨時加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度，以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化，泥漿泵上要安裝計和壓力表，隨時使鉆探人員了解泵的運轉情況，同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

泥漿泵施工管理：
施工中，機械、泥漿泵連續正常的工作才能使泥漿泵發揮的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴格的管理制度。

泥漿泵的安全使用和注意事項:
1、泵固體基架或基座上安裝，而不是要寬松；
2、啟動前檢查：
1)每個連接部分的要被緊固；
2)電動旋轉方向應正確；
3)靈活和可靠的離合器；
4)管道連接牢固和可靠的密封，靈活和有效的底閥；
3、啟動，吸入管，底閥之前，泵體充滿水，緩沖的上端填充有油量計；
4、用手轉動，兩次往復運動的活塞桿暢通僅負載起跑線和良好的絕緣性的情況下，在啟動后，再逐漸直到正常操作載荷增加；
5、操作應注意的是每一個密封裝置，該密封件在必要時將被調整。副桿與桿要經常畫油潤滑；
6、操作通常測試泥漿沉積物濃度不應超過10%；
7、有幾個文件泥泵的轉速，使可靠的飛濺式潤滑，應在每堂課運行速度的幾級單運行，時間不超過30秒；
8、嚴禁在換擋操作，換擋應被要求停止泵齒輪；
9、異響操作或重水，壓力不正常或停止水泵，檢查溫度；
10、應在正常情況下無負載停泵。當泵停止很長一段時間，完全打開排水孔，并松開耐磨泥漿泵缸蓋，提起底排水閥桿，盡量把所有的泥沙泵和管道。

泥漿泵的管理:
泥漿泵的使用是和建筑機械配套，機械和泥漿泵一起平穩的運行，這樣才會有的工作效率。所以要建筑機械與泥漿泵的運行正常。

柴油機泥漿泵屬自吸式離心泵,它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、、壽命長,并有較強的自吸能力、運行可靠等優點。

柴油機泥漿泵使用注意事項：
為保護泥漿泵的壽命及其正常工作，從包裝運輸保存開始，直至安裝使用和維護保養都精心注意。當注漿壓力超出調定值時，卸荷閥打開，漿液返回漿池。不致因超壓影響工程質量并保護了設備和管路。本泵采用了雙吸，主吸為水泥漿吸，副吸為清水吸。當泵中途需停機時間較長時，可打開清水閥門隨時清洗泵各流道，使泵不致因水泥漿的沉積而阻塞。自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。

柴油機泥漿泵主要用于工程地質鉆機鉆進中向井內或物探中向孔給沖洗液，亦可用于堤壩灌漿、工程注漿，可以泵送含砂量小于5%的泥漿或對金屬和橡膠件無腐蝕作用的其他液體，該泵具有體積小、重量輕、耐用等特點，,更適合地質勘探上使用。