1、根據民用商品混凝土攪拌站的生產能力及成品運輸的距離、線路和道路條件，配備足夠數量的運輸車，一般按生產率需要數的1.2倍推備;2、影響商品混凝土攪拌機設備生產率的因素除了拌制時間，時間利用系數也是是影響商品混凝土攪拌設備生產率的直接因素。另外還有很多相關因素，諸如生產組織、設備的管理和運轉質量等，其中設備運行的技術狀況、原材料和運輸車輛的淮備對和提高生產率也有明顯的作用;

我們知道混凝土攪拌站上料量是一定的，如果骨料上料中皮帶機跑偏容易造成撒料，攪拌出來的混凝土量就少，同時由于添加劑，水量不變，容易造成混凝土的產量和質量雙雙下降，所以我們解決皮帶跑偏問題至關重要。 這是有一個用戶反映說，皮帶上料時總是撒料，影響了產量。經過我廠技術人員的現場排查和調校，現已經正常工作。出現攪拌站皮帶跑偏的原因是工作人員操作失誤，使得皮帶機一側變松，造成了皮帶偏移。除了皮帶松緊度容易造成攪拌站設備的跑偏外，如果攪拌機皮帶在安裝時比較松弛容易造成皮帶左右跑偏，如果皮帶機滾筒安裝不在同一水平線，容易造成皮帶向滾筒外跑偏。

混凝土攪拌機正常運行中短時間內不生產，應保留攪拌電機正常運轉，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關和供水系統的水泵按鈕，使供料系統停止供料和供水，而保持其余部件的運行。


5、正常生產中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉。混凝土攪拌但由于各種物料尚沒有輸送完，故將給再次開機造成不必要的麻煩。穩定土拌和站廠家認為在拌和站操作過程中除了要注意機器安全及相關物料供應，更要提高操作人員責任意識，努力維護好機器的正常運轉。


混凝土攪拌機對其潤滑油的要求是：具有一定購粘度和粘溫特性，凝點低，機的全面了解抗氧化性良好沒有機械雜質和水分，不合腐蝕和磨損物質等。常用汽油機潤滑油是以100 c的運動粘度編號的，有6號、10號、15號、8號稠化、8號低凝、牌號越高，粘度越大，其質量指標應符合國家標準規定。


汽油機潤滑泊的選擇根據使用地區的環境、汽油機類型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩定土拌合站機械應選擇牌號較大的機油；氣溫較低、新機及轉速較高的內燃機應選擇牌號較低的機油。

混凝土攪拌機的空濾器保養要從以下方面做起：


1、日常工作過程中，要定期手動空儲塵器，把排塵袋張開，卸掉積聚的灰塵。


2、具體做法：擰開蝶形螺母，輕輕取出空濾器的主濾芯。清潔紙濾芯時，要輕輕的拍敲擊端面，以便使灰塵脫落，用壓縮空氣或者是打氣筒從穩定土拌和站濾芯內腔向外吹氣清掃，混凝土攪拌機空需要注意的是：不要使空氣噴咀太靠近濾芯，以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵，可以有效的防止濺落的灰塵進入到濾芯內表面。濾器的維護技巧


3、長期在比較潮濕地區工作的混凝土攪拌機的發動機，空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，導致透氣性差，就會影響進氣量。在對濾芯進行清掃之前，可以先用燈泡將濾芯烘干，然后再進行清掃，以防止濾芯破損。

維護保養應該做好以下幾點：


1 保養機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。


2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。


3 每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--2分鐘，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。


4 混凝土攪拌機運轉過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。


5 每班工作結束后，應認真清洗混凝土攪拌機。

一、攪拌站設備訂購須知
1、了解所訂購攪拌站設備的技術性能和配套范圍；
2、為方便運輸，攪拌站設備出廠時，下軌道、爬梯、斜撐、連接角鋼、支腿、地腳螺栓、吸水管、水泥倉等為散件狀態，其它各部件為整機組裝狀態；
3、攪拌主機型號和載重卡車、吊裝車等配套設備要適配。JS500型攪拌機要選用≥5噸的載重卡車運輸，選用≥8噸的起重機吊裝；JS750型、JS1000型、JS1500型攪拌機要選用≥10噸的載重卡車運輸，要選用≥10噸的起重機吊裝；
二、攪拌站設備購買
1、要到生產廠家實地考察
正規廠家設備更耐用，壽命更長久，另外是售后方面，正規攪拌站設備生產廠家有全面、完善的售后服務體系，出現問題可以隨時聯系廠家，按照流程解決問題，讓客戶購買和使用攪拌站設備時更放心
2、要選擇正規有實力的廠家
正規有實力的廠家，其生產的攪拌站設備更耐用、壽命更長久，另外是售后方面，正規攪拌站設備生產廠家有全面、完善的售后服務體系，出現問題可以隨時聯系廠家，按照流程解決問題，讓客戶購買和使用攪拌站設備時更放心！
3、要結合實際選購適合型號
水泥倉、螺旋輸送機、控制系統等部分組成，每一套設備都可以根據用戶的實際需求定制生產。但用戶在選擇攪拌站設備具體型號時，一定要是經過實地調研后做出的規劃，在提出配置要求時也要慎重，因為攪拌站設備一旦確定安排生產后，原則上是不允許再做修改的。