山東益礦鉆采科技有限公司生產(chǎn)的地質(zhì)鉆桿桿體采用地質(zhì)合金鋼管（R780、DZ50），地質(zhì)鉆桿鉆頭采用合金結(jié)構(gòu)鋼（42CrMo）經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
鉆桿主體使用地質(zhì)合金鋼管，鉆桿接頭使用合金結(jié)構(gòu)鋼，通過高壓成型、真空調(diào)質(zhì)處理、摩擦焊接、整體表面硬化進(jìn)行制造，螺紋加工采用的自動(dòng)化加工設(shè)備，有效了每件產(chǎn)品的加工精度。具有抗彎強(qiáng)度高，焊接牢固，排渣的特點(diǎn)。與同類產(chǎn)品相比，提高了抗疲勞強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度。
螺旋葉片結(jié)構(gòu)的差異化設(shè)計(jì)，對(duì)鉆探地質(zhì)條件的適用范圍更加廣泛，高螺旋葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適用于中硬以上地質(zhì)條件的深孔鉆探施工，低螺旋葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適用于松軟地質(zhì)條件、松軟煤層的鉆探與瓦斯抽放的鉆孔施工。具有排渣、鉆孔成孔率高，不易卡鉆的特點(diǎn)。

在鉆桿生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)哪些問題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠家為大家進(jìn)行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會(huì)形成內(nèi)外飛邊，其中高鋼級(jí)鉆桿由于公接頭內(nèi)徑小于管體焊接部?jī)?nèi)徑，給去除內(nèi)飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機(jī)床車削由于接頭內(nèi)徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時(shí)刀桿振顫，嚴(yán)重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數(shù)廠家采用沖切方式去除內(nèi)飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時(shí)機(jī)、沖切力大小等因素影響，有時(shí)會(huì)造成沖切時(shí)毛刺劃傷管體內(nèi)壁或在內(nèi)壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。

產(chǎn)品工藝
螺旋鉆桿主要采用冷裝、熱裝、摩擦焊接等工藝，其中冷裝工藝是指桿體兩端內(nèi)孔預(yù)先加工好內(nèi)四方孔，然后一端將方鋼穿入預(yù)先加工好的內(nèi)四方孔進(jìn)行鉆焊點(diǎn)孔和銷子孔進(jìn)行固定，適用于所有螺旋鉆桿，熱裝工藝是指桿體一端預(yù)先加工好內(nèi)四方孔，另一端為將桿體加熱后，方鋼安裝在夾具上將方鋼直接壓裝在桿體內(nèi)部，然后鉆銷孔壓銷子電焊，適用于F18、F24、F32。摩擦焊工藝可以適用于所有螺旋鉆桿，當(dāng)前，隨著工藝的逐步提升，在螺旋鉆桿中，摩擦焊工藝將逐步替代現(xiàn)有的冷裝、熱裝工藝。

地質(zhì)鉆桿容易出現(xiàn)桿體斷裂、接頭斷裂等情況，使用時(shí)會(huì)不知該怎么辦？那地質(zhì)鉆桿出現(xiàn)斷裂應(yīng)考慮哪些方面呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠家分析了以下幾點(diǎn)情況。
1.地質(zhì)鉆桿的選材
如果鉆桿使用普通的鋼材，其韌性和硬度、耐磨度等都達(dá)不到地質(zhì)鉆探的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在鉆進(jìn)時(shí)摩擦損傷嚴(yán)重，受到橫向震動(dòng)時(shí)容易扭曲，進(jìn)而使鉆孔彎曲。