技術要求
1，提升機構和運行機構運行速度低，以提高預制梁對位精度和減少對提梁機結構的沖擊。
2，提梁機內部空間要足夠大，以滿足吊運預制梁和架橋機的拼裝。
3，主體鋼結構在滿足強度、剛度、穩定性前提下，考慮拆裝運輸。
4，采用兩臺吊運預制梁時要滿足兩臺機子同步運行。

是在使用100噸提梁機的時候，我們不用擔心這個設備占用不必要的空間，它能很好的利用施工場地進行工作。　　
第二每個設備能被我們廣泛的時候，都是離不開使用的領域廣，這個設備也是有這個優點的。　　
第三在工作的時候，能很好的幫助我們進行施工，并且在運行的時候，穩定性很高，減少故障的出現。　　
第四雖然100噸提梁機在使用的時候，能減少故障，但是我們也要注意，要定期的對設備進行檢查，這樣能更好的減少故障的概率。　　
第五因為我們可能需要更換施工場地，所以100噸提梁機在使用的時候，能很方便裝卸。

提梁機擁有場所利用率高.工作中區域大.應用領域廣.實用性強等特點，因此目前運用十分普遍。這類機器設備在安裝使用流程中，應留意下列安全性事宜：
1.安裝設備前，應根據當場安裝應用的機器設備確定其安裝計劃方案，制訂安裝技術措施;并對安裝工作員開展安全性安全技術交底。　　
2.安裝場地應整平硬底化，進出路面要暢順，上邊無阻攔物，達到吊車.運輸車輛進登場和起重吊裝規定。　　
3.路軌基本和吊車支點基本應達到載重規定。　　
4.提梁機安裝場地附近應布局好安全警戒線，設定好必需的安全警示標牌和警示標識。　　
5.安裝工作中開始前應當對下載設備和所須要原材料開展查詢，安裝時一定要按安裝計劃方案確定次序開展。　　
6.安裝時需采用的高強螺栓.不銹鋼板材和鋼管等一定要要有合格證書，并抽樣復診，應符合設計方案規定;安裝應用的扭矩扳手以及他工程施工機器應系統檢測符合要求后才可運用。　　
7.高強螺栓擰緊面一定要解決整潔，不能有油跡.銹蝕等。　　
8.在提梁機的起重吊裝工作能力準予的前提下，盡量擴大路面組裝工作中，減少高處工作中。　　
9.預制構件起吊前要先試吊，查詢每個位置承受力情況，一切正常后才可再次吊裝。　　
10.在吊裝鍍鋅鋼絲繩與機器設備邊角處墊設半圓型包邊(鍍鋅鋼絲繩護墻角)，防止鍍鋅鋼絲繩損傷。　　
11.支腳暫時性立放時，底端走形輛車應固定不動，防止移動。風繩應布局靠譜.數量充足。　　
12.提梁機安裝工作中， 工作員到高空預制構件上作業時，一定要確保預制構件支撐點擰緊堅固，并按高處工作中的有關技術標準搞好防護措施。

安裝花架提梁機時要注意什么呢？
● 安裝前，應根據現場待安裝應用的設備情況確定具體的安裝方案、制定安裝技術措施，安裝人員須進行安全技術交底；安裝現場周圍須設有安全警戒線以及必要的安全標志和警示標志。
● 檢查安裝工具和所需材料，安裝時使用的高強度螺栓、鋼、鋼絞線等持有合格證，符合設計要求，并取樣復檢；高強度螺栓緊固面應清理干凈，無油漬、銹跡等；扭矩扳手等工器具通過檢驗后才可投入使用。在安裝時須按照確定的順序進行。
● 為滿足車輛及提梁機的進出要求，應提前將安裝場所的土地進行整平、硬化，確保進出道路暢通，上方無障礙物。
● 軌道基礎、起重機支撐點基礎應符合承載要求。
● 在設備起吊能力允許的情況下，盡可能多地在地面進行組裝工作，減少高空工作。
● 安裝過程中，若工作人員需要吊裝高空構件，須確保構件支撐牢固，并根據高空作業的相關標準和規范采取保護措施。

門式起重機(又稱龍門起重機)是橋架通過兩側支腿支撐在地面軌道上的橋架型起重機。在結構上由門架、大車運行機構、起重小車和電氣部分等組成。有的門式起重機只在一側有支腿，另一側支撐在廠房或棧橋上運行，稱作半門式起重機。門式起重機的門架上部橋架(含主梁和端梁)、支腿、下橫梁等部分構成。為了擴大起重機作業范圍，主梁可以向一側或兩側伸出支腿以外，形成懸臂。也可采用帶臂架的起重小車，通過臂架的俯仰和旋轉擴大起重機作業范圍。

主梁形式
1.單主梁

單主梁門式起重機結構簡單，制造安裝方便，自身質量小，主梁多為偏軌箱形架結構。與雙主梁門式起重機相比，整體剛度要弱一些。因此，當起重量Q≤50t、跨度S≤35m時,可采用這種形式。單主梁門式起重機門腿有L型和C型兩種形式。L型的制造安裝方便，受力情況好,自身質量較小，但是，吊運貨物通過支腿處的空間相對小一些。C型的支腳做成傾斜或彎曲形，目的在于有較大的橫向空間，以使貨物順利通過支腳。

2. 雙主梁

雙主梁門式起重機承載能力強，跨度大、整體穩定性好，品種多，但自身質量與相同起重量的單主梁門式起重機相比要大些，造價也較高。根據主梁結構不同，又可分為箱形梁和桁架兩種形式。一般多采用箱形結構。