用途
鋼筋直螺紋滾壓機。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實現鋼筋連接的關鍵設備。可加工直徑16-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。
特點
鋼筋直螺紋滾壓機，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機械強度高。既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠，具有特的刀具自動開合機構。可加工直徑范圍為16－40mm的HRB335和HRB400級鋼筋。

結構
鋼筋直螺紋滾壓機，由機架、夾緊鉗、導軌、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、冷卻系統、電器控制箱、控制系統等部分組成。

直螺紋鋼筋套絲機使用方法
（一）加工前的準備
1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。
2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。

（二）空車試轉
1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
2．操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常。

直螺紋鋼筋套絲機工作原理
1、一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑
2、機頭結構創新設計，采用直軸無級循環調節，有效降低滾絲輪損耗
3、運用特的螺旋升角技術，上絲輕便快捷，提高工作效率
4、刀架、刀座一體化設計，螺紋成型圓度高
5、三點一線，同心度高，穩定性強
6、鋼筋實現輕松進給，機床滾絲后自動回車，每臺日產600-900個絲頭
7、可加工鋼筋絲牙長度長可達80mm

采用鋼筋套絲機制作出來的產品一次成型，速度以及效率都非常高，而且，制作出來的螺紋標準。當然，這也得益于圓鋼套絲機本身采用的就是通用的圓板牙，自然制作出來的螺紋也標準。小型鋼筋套絲機在套絲的過程中，它的鋼筋是不轉的，僅僅是板牙在轉，這樣子有一個好處，就是不管再長的鋼筋也可以制作螺紋。鋼筋套絲機的優點有很多，除了以上所說的優點之外，鋼筋套絲機還可以自動對板牙噴冷卻液等等，但是，鋼筋套絲機也有一些局限性，比如鋼筋套絲機加工的鋼筋的粗細范圍有限制，普通型一般在10毫米到39毫米之間。由于鋼筋套絲機的規格不同，所以加工范圍也會有所不同，小型鋼筋套絲機是一種螺紋加工機械，套絲機大多為臺式套絲機其原理與車床上套絲原理相同。對于一些特殊零部件的材料加工要求的精度，普通套絲機是達不到要求的，采用常規方法往往難以完成加工工作。小型鋼筋套絲機主要用于粗制螺栓，螺桿，管子以及經車削的工件上切削圓柱體外螺紋，適用于建筑、礦務、橋梁等行業。河北鋼筋套絲機廠家
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標注：鋼筋套絲機可配置氣泵 賣家想在當地買的也可以。

滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。
對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調。

鋼筋剝肋滾絲機在使用過程中應注意以下安全事項：
1、施工人員須將進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。
2、設備電源須有漏電保護裝置；本機須有穩定長久的接地保護，避免漏電；設備停用后應切斷設備電源。
3、滾絲頭滾到前限位后不停機時應立即切斷電源，不要用手去阻止滾絲頭轉動。
4、滾絲頭在運轉過程中手不得觸摸轉動鋼筋套絲機部件，如：滾絲頭，脹刀觸頭等。
5、設備維修須有人員進行，不得私自進行維修，改裝。
6、設備在接觸電源后不得用手觸摸帶電電器件，避免觸電。不得讓水等具有導電能力的物質進入電氣箱。
7、設備在移動及裝卸時應平穩，以避免傾翻傷人。