立式攪拌機正確使用方法:
1.正確接上電源,打開蓋子,檢查機室內是否有異物.
２.開機空轉檢查是否正常,攪拌葉片轉向是否正確,符合條件方可投料生產.
３.干燥功能便用,將電器儀表板上的轉換開關撥到干燥檔,在溫控表上設定所需的溫度,當達到設定溫度,機器會停止運轉,將時間儀表設定5-30分鐘作循環啟動功能,保持達到原料干燥.
４.混合,混色功能,將電器儀表的轉換開關撥到混色檔,在時間儀表上設定所需的時間,在溫度表上設定原料的保護溫度,當在混色時間內原料達到其保護溫度,機器停止運轉,需重新啟動.
５.停止功能:運行中途需停止時,將轉換接撥至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
６.出料:拉動出料擋板,按下#39;點動#39;按扭.
干燥立式攪拌機混色機維護保養：
１.應把機械安置在通風位置,電動機功作熱量散發,電動機壽命.
２.定期檢查皮帶是否松馳,應把電機向外調動，直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油，軸承之間的潤。
４、機械運轉中如發現有故障時，須停機斷電源后方可處。
５、機器運轉前應檢查桶內漿葉片螺絲是否松動，如松動應加緊固。
６、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內。

隨著經濟的發展，由于對工業高度發達的影響預料不夠、預防不利，環境污染日益，保護環境也成了大家的義不容辭的責任和義務。杰能公司生產研發的皆能牌混凝土攪拌站污泥脫水設備在原有的基礎上增加路改進，改進后的一代沙場離心脫水機其特的水位調節裝置和螺旋推料器再次獲得了國家專利，其中一機多能，大螺距，超大出泥及出水口，轉速的螺旋設計改變了以往不同污水用不同螺旋結構的弊端。


混凝土攪拌站污泥脫水設備
工藝流程
1、泥漿沉淀：
泥漿由砂石分離沉淀池經污水管道抽入泥漿沉淀池1、2進行沉淀。沉淀約8-10小時后，抽出表面清水。然后將底部泥漿抽至沉淀池3進行2次沉淀。沉淀約10-15小時后，抽出表面清水。抽出的清水由原污水管道返回至砂石分離清水池，用于場地沖洗。
2、泥漿攪拌：
生產前，將沉淀池3中的泥漿抽至泥漿攪拌池中經行攪拌。攪拌池中的泥漿濃度約為40-60%。若濃度過高可在攪拌過程中加入適量清水；若泥漿濃度低于40%，可適當增加沉淀池3中的泥漿沉淀時間。


混凝土攪拌站污泥脫水設備
沒有一臺設備就能解決所有的問題，污水處理設備也是一樣，您并不能找到好的，只能找到適合自己的，設備的選型配備關系到后期的使用效果及成本，選型不可以麻痹大意，可以貨比三家多走走多看看，多了解了解，浙江杰能環保科技設備有限公司也愿意在您選型的道路上幫您出謀劃策，愿與您一道才創造更好的未來。

「新混凝土攪拌站污泥脫水設備產品】混凝土攪拌站泥漿污泥壓榨脫水分離機 用于混凝土攪拌站泥漿污水處理的設備，混凝土攪拌站泥漿污泥壓榨脫水分離機，用于混凝土攪拌站清洗攪拌車污水砂石分離后的泥漿水處理，可以泥水分離，廢渣直接運輸，清水循環使用。 新一代的臥螺離心機，在混混凝土攪拌站泥漿脫水設備當中已經被廣泛應用。


混凝土攪拌站污泥脫水設備相對于傳統設備的泥漿脫水設備： a、具有結構緊湊、在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕,移動相對方便；b、處理量大、分離性能好、適用范圍廣；c、固相回收率高,運行成本低、無濾網濾布；d、自動連續運行，操作、使用簡單，安裝和維護方便等優點。已廣泛用于地質礦產、石油、化工、冶金、制藥和環境保護等多個工礦領域。 總結一下設備的優點： 處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩、設備成本低、基建費用少！


混凝土攪拌站泥漿水處理可歸納為： 　　砂　石　　→ 分　離　　 → 攪拌材料 　　泥　漿　　→ 脫水（4%以下） → 攪拌用水 　　清洗攪拌車殘渣污水 → 泥漿水分離（4%以下）→ 攪拌用水 　　清洗車表污水　→ 泥水分離（離心機）　→ 攪拌用水 　　工業其他污水　→ 泥水分離（離心機）　→ 攪拌用水 　　特點：回收、零排放、零清理、零外運。混凝土攪拌站污泥脫水設備

混凝土攪拌站基本型號
混凝土攪拌站的規格大小是按其每小時的理論生產來命名的，目前我國常用的規格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小時生產能力為25立方米的攪拌站，主機為雙臥軸強制攪拌機。若是主機用單臥軸則型號為HZD25。混凝土攪拌站有可分為單機站和雙機站，顧名思義，單機站即每個攪拌站有一個攪拌主機，雙機站有兩個攪拌主機，每個攪拌主機對應一個出料口，所以雙機攪拌站是單機攪拌站生產能力的2倍，雙機攪拌站命名方式是2HZS，比如2HZS25指攪拌能力為2*25=50立方米/小時的雙機攪拌站。

混凝土攪拌站維修保養
日常維護保養
1、機器及周圍環境的的清潔。
2、及時清除料斗內的積料，使傳感器正常回零。
3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。
4、檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否完好。
5、經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關閉符合要求。
6、經常檢查各系統，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。
7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結，妨礙正常運行。
8、每班應放掉空壓機、儲氣罐和過濾器等內部積水，并排除運行中出現的故障。
9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養

產品部件特點:

1.傳動裝置

軸裝行星減速機形式。它是由兩臺電機通過帶傳動到兩臺直角行星減速機上，減速機再通過花鍵聯軸節帶動兩攪拌軸轉動，兩軸的同步由聯軸器來實現

2.攪拌裝置

整體按60度呈螺旋帶狀布置。攪拌葉片采用高鉻耐磨鑄鐵，攪拌葉片使用壽命在5萬罐次以上，大大延長主機易損件的使用壽命，降低了使用成本。

3.攪拌罐

攪拌罐由罐體與襯板等組成。攪拌罐體是經過多重工藝加工制作而成。為避免筒體內側磨損，整個筒體內腔都裝有耐磨襯板，用戶可以根據襯板的磨損情況進行更換。筒體下方有一出料口，以便把混凝土及時卸出。

4.卸料機構

卸料系統由卸料機構、卸料門組成。卸料機構可選擇氣動卸料機構和液壓卸料機構。