巖石液壓劈裂機-作業過程】
1、用風或劈石機等設備在需要破拆的巖石或混凝土上設置分裂點并鉆孔。
2、在巖石液壓劈裂機的劈塊與楔器的接觸面上均勻涂抹潤滑脂，以減少劈裂器的工作阻力。
3、開啟液壓泵站，將動力站上的手動閥撥到工作檔位Ⅰ#位或Ⅱ#位，同時打開所有劈裂器上的手動
閥至工作檔位Ⅰ#位或Ⅱ#位，以確定劈裂器楔器的運行方向。
4、將巖石液壓劈裂機插入巖石或混凝土的孔內，打開手動閥工作檔位，開始分裂。
（1）單分裂截面可達1.5平米或以上。
（2）巖石它越堅硬，抗拉性越脆弱，分裂效果就越好。
（3）每次分裂時間在10-15秒，如果30秒后物體還不能分裂，說明該分裂物體的強度已超過了劈石機的大分裂力，應重新設置分裂點或重新涂抹潤滑脂。

巖石壓入硬度計配置夾具和平底圓柱壓模后成功地進行巖石表面多次全過程壓入破碎試驗的情況，分析了這種試驗方法與傳統的單次壓入硬度測試法相比在反映巖石破碎過程特征、表征巖石壓入硬度方面所具有的優點。
巖石壓入硬度計試驗原理：
在試驗中使用巖石硬度測量儀來測量巖石的壓入硬度及塑性系數，該設備主要由手搖泵、液壓灌，壓膜，載荷傳感器，位移傳感器，下板，支柱，上板和函數記錄儀等構成。
巖石壓入硬度計技術規格：
試驗力：10kN 壓盤尺寸：Φ83mm
試驗力量程：0-10kN 活塞行程：≤130mm
安全保護：超過量程的3%自動停機 額定電壓：380V/220V
示值精度：≤±1%（優于Ⅰ級） 電機功率：0.37kW
壓盤間距：≤120mm 整機重量：350kg
立柱凈間距：125mm 主機外型尺寸：600*500*1260
該巖石壓入硬度計配置夾具和平底圓柱壓模后成功地進行巖石表面多次全過程壓入破碎試驗的情況，分析了這種試驗方法與傳統的單次壓入硬度測試法相比在反映巖石破碎過程特征、表征巖石壓入硬度方面所具有的優點。

a、巖石：常規巖石抗壓強度、體積密度、吸水率，非常規：抗凍性
b、石材：壓縮強度、彎曲強度、體積密度、吸水率
JGJ52-2006_普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準
GB/T 19766-2005《天然大理石建筑板材》
c、砂石常規：顆粒級配、細度模數、含泥量、表觀密度、堆積密度、 針片狀含量
砂石非常規：氯離子含量、有機質含量、吸水率、含水率、山皮水銹、軟弱顆粒含量、堅固性
道路用細集料（機制砂、石屑）常規：篩分、表觀密度、堆積密度、含泥量、泥塊含量，非常規：吸水率、砂當量
道路用石子常規：篩分、表觀密度、堆積密度、針片狀含量、含泥量、泥塊含量，非常規：軟弱顆粒含量、壓碎指標、磨光值、磨耗值
混凝土用砂常規：顆粒級配、細度模數、含泥量、表觀密度、堆積密度
非常規：氯離子含量、有機質含量、吸水率
d、普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準：JGJ 52-2006
e、建筑幕墻四性檢測：抗風壓性、氣密性、水密性、平面變形性能
《GBT/21086-2007》 幕墻檢驗標準
《GBT/50266-2013》 工程巖體試驗方法標準
《GBT/18601-2009》 花崗巖石材檢測標準
《GB/T 32834-2016》干掛飾面石材檢測標準
《GB/T13891-1992》 大理石石材檢測標準
f、原礦石檢測：鋁土礦、鉛鋅礦、銅礦石（鉑金礦、鈀含量、銠含量、銀礦、銥礦石）鐵礦石、鎢礦石、砂子、石頭、隕石、金礦粉、精礦粉、鉀長石、黑土、白泥土、大理石、石灰石、石英石、錸礦石、硅礦石、巖石、碎石、工程碎石、建筑石頭、稀土檢測，礦石等。

本單位提供混泥土配合比設計與性能檢驗、鋼筋力學性能檢驗、建筑用砂、碎石、卵石檢驗、水泥物理性能檢驗、砂漿配合比設計與性能檢驗、建筑用塑料給水管、塑料排水管、防水卷材、防火涂料...

適用于灌裝那些流動性較好的粉粒狀物料，顆粒包裝機適用于醫藥、食品、化工、農藥淀粉糧食等方面的小袋包裝，適合生產顆粒類藥品、砂糖、咖啡、果珍、茶、味精、鹽、種子、干燥劑等生產細顆粒物廠家。
液壓打包機機件潤保養注意事項：
1、機器的箱體部分裝有油表，開車前應全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運轉情況添加之。
2、自動液壓打包機長期存儲機油，其油面高度為蝸輪全部侵入油中，如經常使用，須每隔三月換新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
3、在液壓打包機加油時，不要使油溢出杯之外，更不要流到機器的周圍和地上。因為油類容易使物料污染，影響產品質量。

小型液壓打包機包括支架，支架帶有底板和前后側擋板，支架上安裝有千斤頂，千斤頂帶有活塞桿，活塞桿右端連接有豎直的推料板，推料板右側面連接有推料板條，相鄰推料板條之間的空隙為板上穿繩槽，支架上面右部帶有壓料上擋板，壓料上擋板左側的支架上面帶有進料口，前后側擋板右側的支架別固定連接有前后側擋條，相鄰側擋條之間的空隙為穿繩口看，支架右端帶有出料口，出料口處的支架右端鉸接有門板，門板左側面連接有門板條，相鄰門板條之間的空隙為門上穿繩槽，前后側擋板、推料板和底板圍成的空腔為進料腔，前后側擋條、壓料上擋板、門板和底板圍成的空腔為擠料腔，門板和支架右端固定連接有鎖定裝置，并可根據需要在相應的圍內調節打包的大小。
小型液壓打包機的磨損有哪些：
1、粘著磨損，就是在觸摸點上，因固相焊合使得觸摸面的資料從一個外表轉移到另一個外表的現象，當秸稈液壓打包機發作焊合的時分，實在觸摸點上的溫度呈現出兩種不同的狀況，有可能也可能不熔點。
2、正常磨損，在規則答應極限內發作的磨損都歸于其間，在磨損發作的初始階段摩擦外表會有粗糙度，一般情況下，實在觸摸面越小，磨損就會越快，當零部件外表逐步出現磨平現象的時分，也就進入到了正常安穩的磨損階段。

全自動液壓打包機的常見故障：
1、不抽真空。初次使用的液壓打包機如果不抽真空的可能性是電接反了，真空泵反轉造成無法抽真空。如果是使用了一段時間之后突然不抽真空了，那么就有可能是真空泵故障或者是線路板故障造成的，還有一種可能是真空室變形，真空機上蓋無法完全吸合造成不能抽真空的情況出現。
2、不封口。如果液壓打包機出現不封口的情況時要先觀察袋子是否有燙過的痕跡，如果有，那說明是加熱的溫度不夠，只需要調節一下加熱溫度即可。如果袋子沒有燙過的痕跡，那么說明加熱條根本就沒有溫度，這可能是由兩種情況造成的，一種是加熱條斷裂或燒毀，還有一種就是加熱變壓器燒毀。用戶只需要一步一步逐一排查即可解決。
3、封口不平整。袋子出現封口不平整一般表現為，封口有褶皺、封口處無明顯花紋。封口處有褶皺主要是因為袋子過短造成的，一般而言，真空包裝袋的長度應該比包裝物長3-4cm，這樣才能充分包裝過程中不會漏氣。封口處無明顯花紋這種情況多半是加熱時間太長造成的，加熱時間太長，加熱帶將真空包裝袋完全燙化，失去了封口的美觀，故而也會出現封口不平整的情況。
4、抽真空度越來越低。論上來講真空度只能通過儀器測量才能知道，但是一些比較明顯的低真空度還是可以通過肉眼看出來的，例如，原本抽一袋物品需要10s，但是隨著機器的使用，抽真空的時間需要越來越長才能達到的效果，這就是真空度越來越低的表現。出現這樣的情況，多半是因為真空泵進入了大量的水分，造成真空泵中的油被稀釋，失去了原有的作用。的真空泵之所以會進入水分，是因為被包裝的物品含有大量水分，或者包裝物直接就是液體。如果出現這樣的情況，用戶應及時更換真空泵油予以解決。