混凝土輸送泵的輸送高度與型號、功率、管徑等因素有關。一般來說，小型混凝土輸送泵的大輸送高度在100米左右，大型混凝土輸送泵的大輸送高度可達到200米以上。但實際使用時，由于混凝土的流動性和管路阻力等因素的影響，其輸送高度會有所下降。因此，具體的輸送高度需要根據具體情況進行測算。

混凝土輸送泵的缺點
1.成本高：混凝土輸送泵的成本相對于傳統的施工方式較高。

2.維護費用高：混凝土輸送泵的維護費用較高，需要定期檢查和維護。

3.對環境污染：混凝土輸送泵在使用過程中會產生大量的粉塵和噪音，對周圍環境造成污染。

4.占用空間大：混凝土輸送泵需要占用大量的空間進行操作，對施工現場的空間利用造成一定的限制。

5.容易出現故障：混凝土輸送泵在使用過程中容易出現故障，需要的技術人員進行維修。

種類:按結構和用途分為拖式混凝土泵、車載泵和泵車，按動力類型分為電動混凝土輸送泵和柴油動力混凝土輸送泵。混凝土輸送泵性能特點

1、 采用三聯泵開式系統、液壓回路互不干擾，系統運行。

2、 具有反泵功能，利于及時排除堵管故障，并可短時間的停機待料。

3、 采用的S管分配閥，可自動補償磨損間隙，密封性能好。

4、 采用耐磨合金眼鏡板和浮動切割環，使用壽命長。

5、 長行程的料缸，延長了料缸和活塞的使用壽命。

6、 優化設計的料斗，便于清洗，吸料性能更好。

7、 自動集中潤滑系統，機器運行中得到有效潤滑。

8、 具有遠程遙控作用，操作更加安全方便。

9、 所有零部件全部采用國標，互換性較好。

混凝土泵的操作

(1)砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵的機械性能的要求。

(2)泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應應正常和水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。

(3)泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應可靠。

(4)各部位操縱開頭，調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無泄漏。

(5)準備好清洗管、清潔用品等有關裝置。作業前，先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員離開管道。

(6)支腿應全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿。布料桿升高支架后，方可回轉。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。

(7)當布料桿處于全伸狀態時，嚴禁移動車身。作業中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。布料桿不得使用超過規定直徑的配管，裝接的輪管應系防脫安全繩帶。

(8)應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常時，及時調整或處理。如出現輸送管堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。

混凝土泵輸出量的計算

混凝土泵的實際平均輸出量，可根據混凝土泵的大輸出量、配管情況和作業效率，按下式計算:

Q1 = 0max *a*η

式中Q1-一每臺混凝土泵的實際平均輸出量(m /h);

Qmax-每臺混凝土泵的大輸出量(m /h);

a--配管條件系數。可取0.8?0.9;

η-作業效率。根據混凝土攪拌運輸車向混凝土泵供料的間斷時間、拆裝混凝土輸出管和布料停歇等情況，可取0.5?0.7。

2、每臺混凝土泵所需配備攪拌運輸車數量的計算

支撐混凝土泵的地面應平坦、堅實;整機需水平放置，工作過程中不應傾斜。支腿應能穩定地支撐整機，并可靠地鎖住或固定。泵機位置既要便于混凝土攪拌運輸車地進出及向料斗進料，又要考慮有利于泵送布管以及減少泵送壓力損失，同時要求距離澆筑地點近，供電、供水方便。