為您講述錘頭的相關知識：針對破碎機耐磨錘頭，可以采用換面使用的方法，當破碎機錘頭的迎擊面磨損到其原有寬度的3/5時，應調(diào)面使用，而且當錘頭已失重25%時，就更換新的錘頭。更換新錘頭時，對每只錘頭稱重，以便進行配錘，這是為了使破碎機在裝上新錘頭之后，其轉(zhuǎn)子能滿足動平衡要求的必要程序。此外，對于一些磨損不是太嚴重的舊錘頭，可以采取焊接的辦法修復。但具體操作過程往往會因為技術工人的水平不同而導致后的效果也不同。在此，小編建議，選擇錘頭堆焊時，應該提前聯(lián)系我們的技術工程師，聽取指導性的建議，以免造成影響生產(chǎn)的情況發(fā)生。

為你講述：技術人員發(fā)現(xiàn)，若能把這兩者結(jié)合起來，充分發(fā)揮它們的優(yōu)勢，減弱各自缺點，是不是也能起到事半功倍的效果?抱著這樣的疑問，經(jīng)過多次試驗，研發(fā)了新的高鉻合金復合錘頭，不僅解決了以往錘頭損耗大、耐磨性低的問題，更大大提高了錘頭的使用壽命。這種復合錘頭，因加工工藝比較復雜，所要求的技術條件也比較高，我們均是引用國內(nèi)外的加工工藝和技術來完成每一個制作細節(jié)。

故障維修要領：反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子在運行時，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架容易調(diào)整。如果反擊加不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護)，轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機器的調(diào)整裝置來完成。

反擊式破碎機板錘磨損到一定程度時應及時調(diào)整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的反擊襯板，顛倒上述步驟立刻。另外在平時的操作中應及時檢查反擊式破碎機的軸承溫度，如果出現(xiàn)異常，則很有可能是潤滑脂過多和不足，或是潤滑脂臟污，還有可能是軸承損壞，這時應及時檢查潤滑脂量，或更換潤滑脂、軸承等。

樁孔沖擊鉆頭適用于鐵路、公路、橋梁、水利、電力基礎工程建設中，樁孔沖擊鉆頭是把帶鉆刃的鉆頭提高，靠自由下落的沖擊力來削切土層或巖層，排出碎渣成孔。它適用于碎石土、砂。土、粘性土、風化巖層、泥沙層、卵石層、巖石層的打樁孔，防滲墻、水井鉆進，結(jié)構(gòu)合理、垂直度精、沖擊性能好，返漿效果高、鉆進快，采用科學的合金配方，經(jīng)過特殊熱處理工藝，堅固耐用，質(zhì)優(yōu)。打樁機是冶金、礦山、建材及電力等行業(yè)常用的打樁設備。打樁機錘頭是其中主要的易磨損件，目前主要用高錳鋼制作。但由于錘頭的工況條件差，導致錘頭容易受損，需要頻繁更換，或者在磨損后進行錘頭的修復。如果不耐磨，不*浪費材料，而且影響正常工作

現(xiàn)代工業(yè)下的技術表明，采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。鍛造打樁機錘頭采用質(zhì)量火車輪轂鋼利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，打樁機錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件