混凝土攪拌站污水處理設備--泥漿脫水機性能特點
自動出泥不要人工卸料，處理效果好，經過設備處理之后的泥巴可以堆積和運輸，水是清水可以回用，適應強應用范圍廣，設備可以處理各種不同行業不同性質的污水，易損件少，本設備的主要易損件就是傳動件軸承，因為設備是通過高速旋轉的，還有就是耐磨損，，因為考慮到礦山污水性設備的所有和水接觸的部件全部經過耐磨保護處理，螺旋葉片上全部鑲硬質合金材料，出渣口鑲了納米陶瓷耐磨襯套。這樣可以大大提高設備的使用壽命。

60型混凝土攪拌站每班使用前需要做的工作
1、要檢查60型混凝土攪拌站電氣線路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開關是否正常，各線路以及安全設備是否正常運行。
2、檢查攪拌主機各潤滑點潤滑是否暢通，潤滑脂是否缺少，電動供油泵運行是否正常，若有問題及時添加和檢修。
3、及時清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。
4、空壓機里的水以及油霧要及時的清除，檢查空壓機的壓力是否正常，壓力應保持在零點五到零點八兆帕之間。
5、檢查各卸料門啟閉是否正常，及時給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機是否運行正常，有無異響，皮帶機有沒有跑偏。
7、檢查攪拌主機的襯板葉片以及攪拌臂是否松動，及時調節襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個計量部分的軟連接是否正常。

HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產品結構特點：
★采用同樣主機JS1000，大生產率可達60m3/h，比一般的提高20%，即自動循環時1分鐘一個循環，其主要原因是增設了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點。
1料斗底部氣缸開門卸料快，約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機上料，后臺布置緊湊，三個骨料倉一字形排列，使裝載機上料方便占地少，總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計量，計量精度穩定可靠（有的用水流量 計），稱量選用傳感器與電子秤，計量精度高達±1%。
★可以同時采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態外加劑（由用戶選擇）。
★設有粉狀和液態外加劑儲存、輸送、自動計量系統。
★電氣元件、氣路管件等關鍵件選用進口件，如限位開關等。
★控制室隔離，螺旋機振動隔離，減少計量時振動影響及延長控制系統壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇。

60型混凝土攪拌站的管理制度
1、認真負責，確保數字準確，統計及時。
2、每日根據生產部統計員報送的經工地簽字的工作日運輸憑證和生產日報表和項目合同（無合同時以經簽字的價格單為準），登記經營日記帳。
3、經營日記帳和運輸憑證應分門別類、清晰、準確，能隨時向經營人員和提供數據。
4、主管生產任務單的保管工作，若經營責任人在外時書寫并下發經站長或經營部長簽字的生產任務單。
5、保管經營人員所簽訂的經營合同的“存根聯”，“賣方聯”送統計負責人。
6、每月26日-28日負責提供上月26日至本月25日各項目的砼銷售結算單交于項目負責人，并負責在31日前收回需方簽認后的結算單。
7、根據經營人員拿回的支票或現金等登記回款臺賬。
8、根據公司的關于經營人員的經營政策建立經營人員獎金臺賬，并負責填制經營人員獎金發放表。
9、每月26日填制并報送上一月的經營情況表至站長室、統計負責人、總經理各一份，可以是電子報表。
10、遵守公司各項規章制度，嚴格按標準要求工作。

怎樣讓60型混凝土攪拌站,混凝土拌和站生產出合格的混凝土
60型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓在生產混凝土之前要做好充分的準備工作，這些準備工作是幫助混凝土攪拌設備更好運行，讓混凝土一次合格。
1、攪拌混凝土前，攪拌站設備加水空轉幾分鐘，然后將積水倒干凈，使攪拌機筒內充分濕潤。攪拌盤時考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規定減半。
2、攪拌好的混凝土要做到基本卸凈。在全部混凝土卸出前不能投入拌合料，更不能采取一邊出料一邊進料的方法。
3、控制好水灰比和坍落度，試驗人員沒有同意的前提下不得隨意加、減用水量。
混凝土攪拌樓原材料實驗室從年初開始對水溫、砂石、水泥、混凝土進行測溫。大氣高溫度為27-31攝氏度，水溫在16-18攝氏度，砂子平均溫度為21-25攝氏度，抽查水泥運輸車內水泥溫度60攝氏度，混凝土(C20-C50)出機溫度為26-31攝氏度。跟蹤了C50、C40高強度等級，水泥用量較高的混凝土溫度的測定，出機溫度大部分在30-31攝氏度。為確定的配比在實際生產時出機溫度及坍落度的真實情況，要在生產前進行模擬實驗。在原材料到位后，選定一個正式生產的C50混凝土作為樣本，實測初級溫度、澆注溫度、坍落度、保水性、粘聚性等性能指標。

90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站養護時間控制
90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站控制好養護時間對控制混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養護主要是使水泥充分水化，混凝土強度的發展，因此，我國混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定，混凝土的起始養護時間是澆筑后12小時以內。但對大量摻用減水劑的混凝土，澆筑后4~6小時水泥水化反應激裂出現明顯的泌水和水分子急劇蒸發的現象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒有鋼筋的部位混凝土下沉，發生順鋼筋的干裂縫，澆筑后混凝土表面未及時覆蓋，受風吹日曬表面游離水分蒸發過快，產生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強度較低，不能抵抗這種變形應力而導致開裂，因此，掌握好起始養護時間是控制混凝土早期收縮裂縫的關鍵，如果繼續按照澆筑后等12小時再進行灑水養護，就失去了控制早期收縮裂縫的產佳時間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統的施工養護經驗，沒能根據現在混凝土的特點在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養護措施，有效降低收縮，減少開裂。