平板閘門是指沿豎直軌道上下移動的擋水閘門。常見的有上升式、下降式和升臥式三種。其共同特征是門扇的擋水面是一板式平面，構造簡單可靠，制造安裝和運輸較簡便。

平板閘門的面板位于閘門的上游面，一般用平板鋼板制作而成，主要作用是擋水。構架是由梁系組成的框架，又稱梁格，一般由水平次梁、垂直交梁（或稱垂直隔板）、主梁、邊梁組成。面板與構架組成板梁系統，共同承受水壓力。上游水壓力作用在面板上，面板將力傳遞到次梁，次梁又傳遞給主梁，后傳遞給支承行走部件。

平板閘門的行走支承裝置按移動阻力形式分為滑動式和滾動式。滑動式行走支承多為金屬滑塊，沿埋沒在混凝土內的滑道行走。滑道材料有壓合膠木、填充聚四氟乙烯板、填充尼龍和鋼基銅塑復合板等。滾動式行走支承形式有滾輪和鏈輪。滾輪式支承的綜合摩擦系數是滑動式支承的1/2～1/3；鏈輪式更小,多用于大型閘門。

平板閘門的水平隔板上留有圓形漏水孔，可以在起吊時即時將滯留在門葉體中的水排掉，減小閘門起吊時的重量。閘門與啟閉機的吊具或吊桿相連接的地方稱為吊耳。平板閘門的吊耳一般設在門葉頂部。弧形閘門可以將吊耳設在閘門的頂部，稱為上吊點；也將吊耳設在閘門的底部，稱為下吊點。吊耳一般沒置在邊梁或豎向隔板的頂部。閘門吊耳分為單吊點和雙吊點．較寬的閘門采用雙吊點。單吊點的吊耳布置在閘門重心垂線上；雙吊點的吊耳對稱于閘門重心垂線，使其在起吊過程中不至于偏斜。

平板閘門頂止水和側止水一般用壓板與墊板夾緊，用螺栓同定在門葉或埋件上。止水橡皮的設置方向根據水壓力的方向而定。一般要求止水橡皮在受壓后能使其圓頭壓緊在止水座上。閘門上的頂止水截面形狀為“P”形，有圓形和方形之分。止水安裝時一般應預留2～4mm的壓縮量。止水壓板的厚度不宜大于10mm。為了避免橡皮網頭翻卷或壓板邊緣切割橡皮，可將橡皮止水的壓板邊緣略加彎轉，也可采用邊緣為圓弧狀的厚壓板。此時，應采用埋頭螺栓。底止水宜采用“刀”形橡皮。底止水通常是利用門重壓縮橡皮防漏。壓縮量一般為5mm。節間止水有“Ⅱ”形、“刀”形或同定連接。閘門漏水常發生在止水轉角處。側止水與頂止水的連接形式一般采用標準轉角橡皮。側止水與底止水的連接方式要根據側止水墊板沒置情況而定，一般采用搭接。閘門止水一般有定型產品，可在規范或廠家目錄上選用。

一般平板閘門在靜水中啟閉；事故閘門在緊急事故情況下可在動水中關閉，靜水中開啟。檢修閘門或事故閘門關閉后，需要排除閘后的積水，然后進行檢修或排除故障。檢修工作完成或事故排除后，需要向檢修閘門或事故閘門后充水，使得閘門兩側的水壓力相等，然后將檢修閘門吊起或將事故閘門恢復原位。所以，檢修閘門和事故閘門一般需要設充水平壓設施。
平板閘門別稱平板閘閥，適用于 Class150~900/PN1.0~16.0MPa，工作溫度 -29~121℃ 的石油、天然氣、水、油品等管路上，用于截斷或接通管路中的介質。【產品特點】1、閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使平板閘閥進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門2、在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線3、采用帶自密封能力的填料結構，無需經常調節，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處 容易外漏的弊病4、平板閘閥關閉時能自動卸掉內腔高壓，使用安全5、全封閉結構， 護性能好，可適應全天候要求。
平板閘門是一種封閉件為平行閘板的滑動閥。其封閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開組織的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與起浮閘板或起浮閥座的介質壓力來控制。假如是雙閘板平板閘閥，則兩閘板見的撐開組織可以彌補這一壓緊力。
閘門是裝于溢流壩、岸邊溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水閘等建筑物的空口上，用以調節流量，控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等，是水工建筑物的重要組成部分。在水閘工程中，閘門是主體部分，常占擋水面積的大部。閘門又分為平板閘門和弧形閘門。