硬質(zhì)合金鉆頭，是一種鉆探工程用的裝備。巖心鉆探所使用的一種鉆頭。鋼質(zhì)的圓筒狀鉆頭體上因鑲焊有碳化鎢的硬質(zhì)合金切削具而得名。硬質(zhì)合金切削具的形狀和其在鉆頭上鑲焊的數(shù)量，排列方式、鑲焊角度的不同，稱為底出刃、內(nèi)出刃和外出刃，以有通水和排粉的間隙。
硬質(zhì)合金鉆頭的基本類型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片 鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。
可供用戶選擇的硬質(zhì)合金鉆頭分為四種基本類型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片 鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工條件的優(yōu)點(diǎn)。
整體硬質(zhì)合金鉆頭
整體硬質(zhì)合金鉆頭適于在的加工中心上使用。這種鉆頭采用細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料制造， 為延長使用壽命，還進(jìn)行了TiAlN涂層處理，設(shè)計(jì)的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能， 在鉆削大多數(shù)工件材料時(shí)具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴(yán)格控制 的制造精度可確?？椎你@削質(zhì)量，鉆削后不需再進(jìn)行后續(xù)精加工。
硬質(zhì)合金鉆頭的分類：
硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。
安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑規(guī)模很廣，加工深度規(guī)模為2D~5D(D為孔徑)，可應(yīng)用于車床和其它扭轉(zhuǎn)加工機(jī)床。
硬質(zhì)合金鉆頭
煤鉆頭是煤炭部推廣的三小產(chǎn)品，硬度上共分為兩類，I型適用于軟巖鉆孔，Ⅱ型適用于硬巖和堅(jiān)硬巖石鉆孔。具有鉆進(jìn)速度快，鉆削范圍廣，省時(shí)、省力、連接方式簡單、耐用等優(yōu)能。煤鉆頭主要用于較軟煤質(zhì)、硬煤層和煤巖的鉆孔工作。
煤鉆頭的規(guī)格
煤鉆頭規(guī)格按照直徑兩翼大小分為：Ф28 ，Ф30 ，Ф32 ，Ф38 ，Ф42。
煤鉆頭的分類
根據(jù)工作方式不同，煤鉆頭可以分為干式和濕式兩種。干式鉆頭為鉆孔過程中不供應(yīng)降塵水、鉆頭體沒有供水通道的鉆頭；濕式鉆頭：鉆孔過程中供應(yīng)降塵水，鉆頭體有供水通道的鉆頭。
根據(jù)兩翼材質(zhì)不同，煤鉆頭分為硬質(zhì)合金鉆頭和金剛石復(fù)合片（PDC）鉆頭。
煤鉆頭的用途
安裝在煤電鉆上，主要用于軟—中硬巖中錨固支護(hù)孔的鉆進(jìn)。廣泛用于巖石硬度f≤8的巷道，特別適應(yīng)煤巷的錨桿支護(hù)作業(yè)，即可鉆頂板錨桿孔。
硬質(zhì)合金鉆頭的功能特點(diǎn)：
1、硬質(zhì)合金鉆頭因鉆速快、壽命長，因而起下鉆次數(shù)少，鉆進(jìn)成本降低，具有的性價(jià)比。
2、鉆進(jìn)：金剛石出露量大(復(fù)合多晶層幾乎全部出露)，鉆頭能始終保持銳利，因而提高進(jìn)尺速度。
3、可低壓、低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)：鉆頭以刮擦、剪切來破碎巖石，其鉆壓只需同徑金剛石孕鑲鉆頭鉆壓1/3左右。
4、鉆頭壽命長：以金剛石復(fù)合片為主切削齒，其使用壽命是硬質(zhì)合金的10倍以上，是普通金剛石鉆頭的4~5倍。
5、保徑效果好：我公司復(fù)合片鉆頭內(nèi)外可鑲嵌金剛石聚晶保徑，耐磨性強(qiáng)，保徑性能好，能使切削齒得到利用。
6、使用范圍廣：實(shí)踐，該鉆頭適用于碳酸鹽巖、灰?guī)r、白堊巖、粘土巖、粉砂巖、砂巖等軟、中硬(可鉆性9級以下的巖層)地層的鉆進(jìn)，與一般的鉆頭相比，特別是鉆進(jìn)6-8級的巖層，效果尤為顯著。
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