測出各種物料的容重,根據設備總生產率和配比的要求,確定單臺配料機的生產率。料門開度和級配皮帶機速度的調整根據單臺配料機生產率的計算結果,正確的調整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應的標定。料門開度是用來對骨料流量進行粗調的,而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的.應該在中等的皮帶速度下(此時電機頻率f約為25~40hz)用調節料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量,然后再用調節皮帶速度的方法進一步細調。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。
穩定土攪拌站的操作要領:在穩定土攪拌站設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產率相適應的上料機械(一般為zl50以上規格的裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車)和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以設備能連續、地工作。各種物料應符合"穩定上廠拌設備適用材料范圍"的要求,同時,各種物料應有嚴格的質量管理,以免發生損壞設備的責任事故。

同時大家在使用穩定土攪拌站的時候想必都有一個共同的煩惱，那就是穩定土攪拌站的粉塵污染的處理和控制是困擾許多混凝土機械生產廠家和用戶的難題,在環保問題越來越受到重視的今天,消除穩定土拌合站粉塵污染的需求愈加迫切。
下面我們就一起來消除穩定土拌合站粉塵污染問題：
當前市場上穩定土攪拌站的除塵效果有很大的改善空間,無論是進口還是國產的穩定土攪拌站大部分都存在除塵效果不佳、粉塵超標的問題,一是除塵系統的設計、布置和設備的選型不合理,二是用戶使用不當和維護不及時造成的。對除塵系統進行優化設計、科學布置和除塵設備的合理選型不僅可以攪拌站的整體質量,提高穩定土攪拌站的使用壽命,而且對提高穩定土攪拌站的使用性能和運行效果有著重要的意義。

瀝青攪拌站的開展方向
近年來隨著我國高等級公路建造的快速開展，瀝青攪拌設備商場也相應水漲船高?，F在，國內外不少修路機械職業的生產企業都參加進來，首要廠家有西安修路、鑫海路機、南邊路機、上海安邁、日本鐵工、英國鳳凰集團(原ACP)、法亞集團(瑪蓮尼)、德基機械等。各廠家產品的類型、配置、結構、外觀、布局、功用均存在部分差異。

那么怎樣才能機械正常運轉，充分發揮其應有的。，操作手應熟練掌握攪拌站各部分的結構及其工作原理，在此基礎上，嚴格控制好各個生產細節，特別是計量系統，因為計量工作狀況的好壞，直接影響到瀝青混合料的技術指標。

1.各種指示燈，指示儀表，傳感器，電器元件等進行經常檢查，靈活可靠，并經試轉全部達到正常后方可作業。
2.禁止任何人進入拌和機中，更不得隨意將雜物拋入拌和機中。每次運行前，對料倉進行檢查，上、下拌料倉的扶梯安全、可靠。
3.然后對水穩拌和站內外線路進行檢查，各條線路均絕緣良好，機械設備外露的轉動部分應設防護裝置。 4.嚴禁將大石料式及其它鐵制品放入儲料倉中，并傳送帶的完整及正常運轉，在提升斗及傳送帶附近嚴禁站人。
5.水穩拌和站操作及觀察指示處要設作業平臺及防護欄桿，嚴禁拌合站在操作過程中進行檢修。
6.成品料倉下嚴禁行人通過，水穩拌和站夜間施工時有照明設施，施工區域光線明亮。

①級配碎石拌合站生產工藝流程：上料→計量→配料→攪拌→裝車→運輸
②級配碎石拌合站各項工藝要求：上料時執行有關操作程序、規定、按質檢人員區域進行原材料上料，使用與要求一致，原材料內不得有雜物，含水基本一致，如果用眼觀察有明顯差異時，應及時通知質檢人員采取措施。對原材料的計量，應嚴格執行試驗室簽發的有效配合比，確保其得到準確實施，實施前嚴格執行自檢、互檢程序。每一工班正式稱量前，應對計量設備進行檢查。實施過程應對計量數據進行有效的監視，有異常時，及時通知技術部門采取有效措施。對首盤級配碎石的級配、含泥量、含水率和水泥含量等應進行測試。級配碎石的攪拌時間，應綜合考慮技術部門提出的要求和生產設備的性能，達到拌合物均勻，顏色基本一致，電流基本穩定為宜。裝車執行有關規定和制度確保筒體內沒有任何的雜物和積水等。在運輸過程中，應確保產品的防護，原有配合比的準確，不得有影響原配合比的因素。如生產、運輸過程有情況，應及時通知技術部門，采取措施處理，或有賦予權限的人員，應嚴格按照項目部有關制度、規定執行。